Treavfallsbehandlere står overfor ulike hensyn når de velger en skjermkonfigurasjon for best å oppnå ønsket sluttprodukt fra vedgjenvinningsutstyret.Skjermvalg og slipestrategi vil variere basert på ulike faktorer, inkludert typen kvern som brukes - horisontal og vertikal - og typen treavfall som behandles, som også vil variere fra treslag.
"Jeg pleier å fortelle kundene om de runde siktene til runde kverner (tønner) og de firkantede siktene til firkantkverner (horisontale), men det er unntak fra hver regel," sa Jerry Roorda, en miljøapplikasjonsekspert ved Vermeer Corporation, en produsent av utstyr for gjenvinning av tre."På grunn av geometrien til hullene vil bruk av en sikt med runde hull i en tønnemølle produsere et mer konsistent sluttprodukt enn en firkantet hullsil."
Skjermvalg kan endres basert på to hovedfaktorer - typen materiale som behandles og de endelige produktspesifikasjonene.
"Hvert treslag er unikt og vil produsere et annet sluttprodukt," sa Rurda."Ulike treslag reagerer ofte forskjellig på sliping, fordi teksturen til tømmerstokken kan produsere et bredt utvalg av produkter, som kan ha stor innvirkning på typen skjerm som brukes."
Selv fuktighetsinnholdet i tømmeravfallet påvirker sluttproduktet og typen skjerm som brukes.Du kan slipe avfallsved på samme sted vår og høst, men sluttproduktet kan variere avhengig av fuktinnhold og saftmengde i avfallet.
De mest brukte siktene i horisontale treslipere har runde og firkantede hull, fordi disse to geometriske konfigurasjonene har en tendens til å produsere en mer jevn sponstørrelse og sluttprodukt i en rekke råmaterialer.Det er imidlertid andre alternativer, som hver gir spesifikke funksjoner basert på applikasjonen.
Dette er ideelt for behandling av vått og vanskelig å male avfallsmaterialer som kompost, palmer, vått gress og løv.Partikkelstørrelsen til disse materialene kan akkumuleres på den horisontale overflaten av den firkantede hullsavfallskvernskjermen eller mellom hullene i den runde hullsilen, noe som forårsaker at skjermen blokkeres og avfallsvedresirkuleringen, og dermed reduserer den totale produktiviteten.
Den diamantformede nettingskjermen er designet for å lede materiale til tuppen av diamanten, noe som gjør at kutteren kan gli gjennom skjermen, og hjelper til med å fjerne den typen materiale som kan samle seg.
Tverrstangen er horisontalt sveiset over skjermoverflaten (i motsetning til den rullede stansede sikten), og dens funksjon er lik den til en hjelpeambolt.Nettingskjermer brukes ofte i applikasjoner som prosessering av industrielt treavfall (som byggeavfall) eller landryddingsapplikasjoner, hvor det gis mindre oppmerksomhet til de endelige produktspesifikasjonene, men mer enn standard flishuggere.
Siden den geometriske størrelsen på den rektangulære hullåpningen økes sammenlignet med den firkantede hullåpningen, tillater dette mer flismateriale å passere gjennom skjermen.En potensiell ulempe er imidlertid at den generelle konsistensen til sluttproduktet kan bli påvirket.
Sekskantede skjermer gir mer geometrisk konsistente hull og jevne åpninger fordi avstanden mellom hjørnene (diagonalt) er større på firkantede hull enn i rette sekskantede hull.I de fleste tilfeller kan bruken av en sekskantet sikt håndtere flere materialer enn en rundhullskonfigurasjon, og en tilsvarende produksjonsverdi av flis kan fortsatt oppnås sammenlignet med en firkantet hullsikt.Det er imidlertid viktig å merke seg at den faktiske produktiviteten alltid vil variere avhengig av type materiale som behandles.
Kuttedynamikken til tønnekverner og horisontale kverner er ganske forskjellig.Derfor kan horisontale treslipere kreve spesielle skjerminnstillinger i visse applikasjoner for å oppnå spesifikke ønskede sluttprodukter.
Når du bruker en horisontal tresliper, anbefaler Roorda å bruke en firkantet sikt og legge til bafler for å redusere muligheten for å produsere overdimensjonert flis som sluttprodukt.
Rammen er et stykke stål sveiset til baksiden av skjermen - denne designkonfigurasjonen vil bidra til å forhindre at lange treflis passerer gjennom hullet før den har riktig størrelse.
Ifølge Roorda er en god tommelfingerregel for å legge til bafler at lengden på stålforlengelsen skal være halve diameteren til hullet.Med andre ord, hvis en 10,2 cm (fire tommer) skjerm brukes, bør lengden på stålrammen være 5,1 cm (to tommer).
Roorda påpekte også at selv om trinnsikter kan brukes med tønnemøller, er de generelt mer egnet for horisontale møller fordi konfigurasjonen av trinnsikter bidrar til å redusere resirkuleringen av malte materialer, som ofte produserer tendensen til klumpete flis som sluttprodukt .
Det er ulike meninger om det er mer kostnadseffektivt å bruke en tresliper til engangssliping enn for- og etterslipeprosessene.På samme måte kan effektiviteten avhenge av typen materiale som behandles og de nødvendige spesifikasjonene for sluttproduktet.For eksempel, når du behandler et helt tre, er det vanskelig å oppnå et konsistent sluttprodukt ved å bruke en engangsmetode på grunn av det ujevne treavfallet som males.
Roorda anbefaler å bruke enveis- og toveisprosesser for foreløpige testkjøringer for å samle inn data og sammenligne forholdet mellom drivstofforbruk og sluttproduktproduksjon.De fleste prosessorer kan bli overrasket over å finne ut at i de fleste tilfeller kan to-pass, forhåndsmaling og ommaling være den mest økonomiske produksjonsmetoden.
Produsenten anbefaler at kvernmotoren som brukes i treforedlingsindustrien vedlikeholdes hver 200. til 250. time, i løpet av denne tiden bør skjermen og ambolten kontrolleres for slitasje.
Å opprettholde samme avstand mellom kniven og ambolten er avgjørende for å produsere et sluttprodukt av konsistent kvalitet gjennom en tresliper.Over tid vil økningen i slitasjen på ambolten resultere i at rommet mellom ambolten og verktøyet øker, noe som kan føre til at sagflisen passerer gjennom den ubehandlede sagflisen.Dette kan påvirke driftskostnadene, så det er viktig å opprettholde sliteoverflaten på kvernen.Vermeer anbefaler å bytte ut eller reparere ambolten når det er tydelige tegn på slitasje, og sjekke slitasjen på hammer og tenner daglig.
Avstanden mellom kutteren og skjermen er et annet område som også bør kontrolleres jevnlig under produksjonsprosessen.På grunn av slitasje kan gapet øke over tid, noe som kan påvirke produktiviteten.Når avstanden øker, vil det føre til resirkulering av bearbeidede materialer, noe som også vil påvirke kvaliteten, produktiviteten og økt drivstofforbruk til sluttproduktet flis.
"Jeg oppfordrer prosessorer til å spore driftskostnadene og overvåke produktivitetsnivåer," sa Roorda."Når de begynner å innse endringer, er det vanligvis en god indikator på at de delene som er mest sannsynlig å slites ut bør sjekkes og skiftes ut.
Ved første øyekast kan en tresliperskjerm se ut som en annen.Men dypere inspeksjoner kan avdekke data som viser at dette ikke alltid er tilfelle.Skjermprodusenter – inkludert OEM-er og ettermarkeder – kan bruke forskjellige typer stål, og ting som ser ut til å være kostnadseffektive på overflaten kan faktisk ende opp med å koste mer.
"Vermeer anbefaler at industrielle treresirkuleringsprosessorer velger skjermer laget av stål av AR400-kvalitet," sa Roorda."Sammenlignet med stål av typen T-1 har stål av AR400-kvalitet sterkere slitestyrke.T-1 stål er et råmateriale som ofte brukes av noen ettermarkedsskjermprodusenter.Forskjellen er ikke åpenbar under inspeksjon, så prosessoren bør sørge for at de alltid stiller spørsmål."
Vi bruker informasjonskapsler for å forbedre opplevelsen din.Ved å fortsette å besøke denne nettsiden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.
Innleggstid: Sep-07-2021