gulvsystem maskin

Emballasjeindustrien har gjennomgått revolusjonerende endringer som var utenkelige for ti år siden.Gjennom årene har industrien sett ulike størrelser og former på emballerte varer.Det er ingen tvil om at god emballasje vil tiltrekke seg kunder.Imidlertid bør emballasje spre sin magi gjennom interaksjon.Den skal nøyaktig beskrive det interne produktet og merket som har laget det.I mange år har den personlige forbindelsen mellom merkevarer og forbrukere drevet emballasjedesign.
Tilpasning og personalisering har alltid okkupert en stor andel i emballasjeindustrien.Tradisjonelle emballasjeselskaper opprettholder lønnsomhet gjennom masseproduksjon av produkter.I lang tid var ligningen enkel å holde lave kostnader ved å akseptere kun store bestillinger.
Gjennom årene har automatisering og robotikk spilt en viktig rolle i å tilby banebrytende teknologi for emballasjeløsninger.Med den siste industrielle revolusjonen forventes emballasje å få stimulans ved å etablere nettverksverdien.
Nå for tiden, ettersom forbrukernes behov fortsetter å endre seg, er det et klart behov for bærekraftige og kostnadseffektive pakkemaskiner.Hovedutfordringen for maskinprodusenter er å økonomisk produsere en batch, forbedre total utstyrseffektivitet (OEE) og redusere uplanlagt nedetid.
Maskinbyggere fokuserer på å styrke den strukturerte tilnærmingen for å oppnå tilpasset emballasjeteknologi.Det bransjedrevne multi-leverandørmiljøet søker samarbeidspartnerskap for å sikre operasjonell konsistens, interoperabilitet, åpenhet og desentralisert intelligens.Å gå fra masseproduksjon til massetilpasning krever rask produksjonskonvertering og krever modulær og fleksibel maskindesign.
Tradisjonelle emballasjelinjer inkluderer transportbånd og roboter, som krever presis synkronisering av produkter og systemer og forebygging av skade.I tillegg er det alltid utfordrende å vedlikeholde slike systemer på butikkgulvet.Ulike løsninger har blitt prøvd for å oppnå massetilpasning - de fleste er ikke økonomisk gjennomførbare.B&Rs ACOPOStrak har fullstendig endret spillereglene på dette området, og tillater adaptive maskiner.
Neste generasjons intelligente transportsystem gir uovertruffen fleksibilitet og brukervennlighet for pakkelinjen.Dette svært fleksible transportsystemet utvider økonomien ved masseproduksjon fordi deler og produkter raskt og fleksibelt transporteres mellom prosessstasjoner via uavhengig kontrollerte skyttelbusser.
ACOPOStraks unike design er et sprang fremover innen intelligente og fleksible transportsystemer, og gir avgjørende teknologiske fordeler for tilkoblet produksjon.Splitteren kan slå sammen eller splitte produktstrømmer i full produksjonshastighet.I tillegg kan det også hjelpe produsenter med å produsere flere produktvarianter på samme produksjonslinje og tilpasse emballasje uten nedetid.
ACOPOStrak kan forbedre total utstyrseffektivitet (OEE), multiplisere avkastningen på investeringen (ROI) og akselerere time to market (TTM).B&Rs kraftige Automation Studio-programvare er en enkelt plattform for komplett programvareutvikling, som støtter selskapets ulike maskinvare, og sikrer suksessen til denne tilnærmingen.Kombinasjonen av Automation Studio og åpne standarder som Powerlink, openSafety, OPC UA og PackML gjør det mulig for maskinprodusenter å skape sømløs kommunikasjon og godt koreografert ytelse på tvers av flerleverandørs produksjonslinjer.
En annen bemerkelsesverdig innovasjon er den integrerte maskinvisjonen, som spiller en viktig rolle for å oppnå og opprettholde høy kvalitet i alle emballasjestadier av produksjonsgulvet.Maskinsyn kan brukes til å sjekke forskjellige prosesser, for eksempel kodeverifisering, matching, formgjenkjenning, QA for fylling og deksel, væskefyllingsnivå, forurensning, forsegling, merking, QR-kodegjenkjenning.Den viktigste forskjellen for enhver emballasjebedrift er at maskinsyn er integrert i produktporteføljen for automasjon, og selskapet trenger ikke å investere i ytterligere kontrollere for inspeksjon.Maskinsyn forbedrer produktiviteten ved å redusere driftskostnadene, redusere kostnadene for inspeksjonsprosessen og redusere markedsavvisningene.
Maskinsynsteknologi egner seg for helt spesielle bruksområder i emballasjeindustrien, og kan forbedre produktivitet og kvalitet på mange måter.Men frem til i dag er maskinkontroll og maskinsyn betraktet som to forskjellige verdener.Å integrere maskinsyn i applikasjoner anses som en svært kompleks oppgave.B&Rs visjonssystem gir enestående integrasjon og fleksibilitet, og eliminerer de tidligere manglene knyttet til visjonssystemer.
De fleste av oss innen automatisering vet at integrasjon kan løse store problemer.B&Rs visjonssystem er sømløst integrert i vår automasjonsproduktportefølje for å oppnå ekstremt presis synkronisering for høyhastighets bildefangst.Objektspesifikke funksjoner, som lysfelt- eller mørkfeltbelysning, er enkle å implementere.
Bildetrigging og lysstyring kan synkroniseres med resten av automatiseringssystemet i sanntid, med en nøyaktighet på submikrosekunder.
Ved å bruke PackML blir en leverandøruavhengig emballasjelinje en realitet.Det gir et standardutseende og følelse for alle maskiner som utgjør emballasjelinjen og sikrer konsistent drift.Modulariteten og konsistensen til PackML muliggjør selvoptimalisering og egenkonfigurering av produksjonslinjer og fasiliteter.Med sin modulære applikasjonsutvikling metode-mapp-teknologi har B&R revolusjonert applikasjonsutvikling innen automatisering.Disse modulære programvareblokkene forenkler programutvikling, reduserer utviklingstiden med 67 % i gjennomsnitt og forbedrer diagnostikk.
Mapp PackML representerer maskinkontrollerlogikken i henhold til OMAC PackML-standarden.Ved å bruke mapp kan du enkelt konfigurere og redusere utviklerens programmeringsarbeid for hver detalj.I tillegg hjelper Mapp View med å enkelt administrere og visualisere disse integrerte programmerbare tilstandene på tvers av forskjellige plattformer og skjermer.Mapp OEE tillater automatisk innsamling av produksjonsdata og gir OEE-funksjoner uten programmering.
Kombinasjonen av PackMLs åpne standarder og OPC UA muliggjør sømløs dataflyt fra feltnivå til tilsynsnivå eller IT.OPC UA er en uavhengig og fleksibel kommunikasjonsprotokoll som kan overføre all produksjonsdata i maskin, maskin-til-maskin og maskin-til-MES/ERP/sky.Dette eliminerer behovet for tradisjonelle feltbussystemer på fabrikknivå.OPC UA er implementert ved bruk av standard PLS åpne funksjonsblokker.Mye brukte køprotokoller som OPC UA, MQTT eller AMQP gjør det mulig for maskiner å dele data med IT-systemer.I tillegg sikrer det at skyen kan motta data selv om båndbredden for nettverkstilkoblingen er lav eller periodisk utilgjengelig.
Dagens utfordring er ikke teknologi, men mentalitet.Men ettersom flere og flere produsenter av originalutstyr forstår at det industrielle tingenes internett og avanserte automatiseringsteknologier er modne, trygge og garantert implementert, reduseres hindringer.For indiske OEM-er, enten de er små og mellomstore bedrifter, små og mellomstore bedrifter, eller store bedrifter, er det avgjørende å forstå fordelene og iverksette tiltak for pakke 4.0-reisen.
I dag gjør digital transformasjon det mulig for maskiner og produksjonslinjer å samle produksjonsplanlegging, aktivastyring, driftsdata, energidata og mer.B&R fremmer maskinprodusentenes digitale transformasjonsreise gjennom ulike maskin- og fabrikkautomatiseringsløsninger.Med sin edge-arkitektur samarbeider B&R også med fabrikker for å gjøre nye og eksisterende enheter smarte.Sammen med energi- og tilstandsovervåking og prosessdatainnsamling er disse arkitekturene praktiske løsninger for pakkemaskinprodusenter og fabrikker for å bli effektive og smarte på en kostnadseffektiv måte.
Pooja Patil jobber i bedriftskommunikasjonsavdelingen til B&R Industrial Automation India i Pune.
Når du blir med oss ​​i dag fra India og andre steder, har vi noe å spørre om.I disse usikre og utfordrende tider har emballasjeindustrien i India og de fleste deler av verden alltid vært heldige.Med utvidelsen av vår dekning og innflytelse er vi nå lest i mer enn 90 land/regioner.Ifølge analyse har trafikken vår mer enn doblet seg i 2020, og mange lesere velger å støtte oss økonomisk, selv om annonsene kollapset.
I løpet av de neste månedene, når vi kommer ut av pandemien, håper vi å utvide vår geografiske rekkevidde igjen og utvikle vår høyeffektive rapportering og autoritative og tekniske informasjon med noen av de beste korrespondentene i bransjen.Hvis det er tid til å støtte oss, er det nå.Du kan drive Packaging South Asias balanserte bransjenyheter og bidra til å opprettholde veksten vår gjennom abonnementer.