gulvsystemmaskin

Emballasjebransjen har gjennomgått revolusjonerende endringer som var utenkelig for ti år siden. Gjennom årene har industrien sett forskjellige størrelser og former på pakket varer. Det er ingen tvil om at god emballasje vil tiltrekke seg kunder. Emballasje bør imidlertid spre magien sin gjennom samhandling. Det skal nøyaktig beskrive det interne produktet og merkevaren som gjorde det. I mange år har den personlige forbindelsen mellom merkevarer og forbrukere drevet emballasjedesign.
Tilpasning og personalisering har alltid okkupert en stor andel i emballasjebransjen. Tradisjonelle emballasjeselskaper opprettholder lønnsomheten gjennom masseproduksjon av produkter. I lang tid var ligningen enkle lave kostnader ved å godta bare store ordrer.
Gjennom årene har automatisering og robotikk spilt en viktig rolle i å tilby banebrytende teknologi for emballasjeløsninger. Med den siste industrielle revolusjonen forventes emballasje å få stimulans ved å etablere sin nettverksverdi.
I dag, når forbrukerbehovet fortsetter å endre seg, er det et klart behov for bærekraftige og kostnadseffektive emballasjemaskiner. Hovedutfordringen for maskinprodusenter er å økonomisk produsere en batch, forbedre den generelle utstyrseffektiviteten (OEE) og redusere uplanlagt driftsstans.
Maskinbyggere fokuserer på å styrke den strukturerte tilnærmingen for å oppnå tilpasset emballasjeteknologi. Det bransjedrevne multi-leverandørmiljøet søker samarbeidende partnerskap for å sikre operasjonell konsistens, interoperabilitet, åpenhet og desentralisert intelligens. Å flytte fra masseproduksjon til massetilpasning krever rask produksjonskonvertering og krever modulær og fleksibel maskindesign.
Tradisjonelle emballasjelinjer inkluderer transportbånd og roboter, som krever presis synkronisering av produkter og systemer og forebygging av skade. I tillegg er det alltid utfordrende å opprettholde slike systemer på butikkgulvet. Ulike løsninger har blitt prøvd å oppnå massetilpasning av dem er ikke økonomisk gjennomførbare. B & Rs Acopostrak har fullstendig endret spillereglene i dette området, noe som tillater adaptive maskiner.
Neste generasjons intelligente transportsystem gir enestående fleksibilitet og brukervennlighet for emballasjelinjen. Dette svært fleksible transportsystemet utvider økonomien i masseproduksjonen fordi deler og produkter raskt og fleksibelt transportert mellom prosesseringsstasjoner via uavhengig kontrollerte skyttelbusser.
Acopostraks unike design er et sprang fremover i intelligente og fleksible transportsystemer, og gir avgjørende teknologiske fordeler for tilkoblet produksjon. Splitteren kan slå sammen eller dele produktstrømmer med full produksjonshastighet. I tillegg kan det også hjelpe produsenter med å produsere flere produktvarianter på samme produksjonslinje og tilpasse emballasjen med null driftsstans.
Acopostrak kan forbedre den generelle utstyrseffektiviteten (OEE), multiplisere avkastningen på investeringen (ROI) og akselerere tiden til markedet (TTM). B & Rs kraftige Automation Studio -programvare er en enkelt plattform for fullstendig programvareutvikling, og støtter selskapets forskjellige maskinvare, og sikrer suksessen med denne tilnærmingen. Kombinasjonen av Automation Studio og åpne standarder som Powerlink, OpenSafety, OPC UA og PackML gjør det mulig for maskinprodusenter å lage sømløs kommunikasjon og godt koreografert ytelse på tvers av multi-leverandørproduksjonslinjer.
En annen bemerkelsesverdig innovasjon er den integrerte maskinvisjonen, som spiller en viktig rolle i å oppnå og opprettholde høy kvalitet i alle emballasjetrinn i produksjonsgulvet. Maskinvisjon kan brukes til å sjekke forskjellige prosesser, for eksempel kodeverifisering, matching, formgjenkjenning, QA for fylling og avdekking, væskefyllingsnivå, forurensning, tetning, merking, QR -kodegjenkjenning. Den viktigste forskjellen for ethvert emballasjeselskap er at Machine Vision er integrert i automatiseringsproduktporteføljen, og selskapet trenger ikke å investere i flere kontrollere for inspeksjon. Machine Vision forbedrer produktiviteten ved å redusere driftskostnadene, kutte inspeksjonsprosesskostnadene og redusere avslag på markedet.
Machine Vision Technology er egnet for veldig spesielle applikasjoner i emballasjebransjen, og kan forbedre produktiviteten og kvaliteten på mange måter. Fram til i dag regnes imidlertid maskinkontroll og maskinvisjon som to forskjellige verdener. Integrering av maskinvisjon i applikasjoner anses som en svært kompleks oppgave. B & Rs visjonssystem gir enestående integrasjon og fleksibilitet, og eliminerer de tidligere manglene knyttet til synssystemer.
De fleste av oss innen automatisering vet at integrasjon kan løse store problemer. B & Rs visjonssystem er sømløst integrert i vår automatiseringsproduktportefølje for å oppnå ekstremt presis synkronisering for høyhastighetsbildefangst. Objektspesifikke funksjoner, for eksempel Brightfield eller Darkfield Illumination, er enkle å implementere.
Bildeutløsende og belysningskontroll kan synkroniseres med resten av automatiseringssystemet i sanntid, med en nøyaktighet av sub-mikrosekunder.
Å bruke PackML gjør en leverandøruavhengig emballasjelinje til en virkelighet. Det gir et standard utseende og følelse for alle maskiner som utgjør emballasjelinjen og sikrer jevn drift. Modulariteten og konsistensen av PackML muliggjør selvoptimalisering og selvkonfigurasjon av produksjonslinjer og fasiliteter. Med sin modulære applikasjonsutviklingsmetode-MAPP-teknologi har B&R revolusjonert applikasjonsutvikling innen automatisering. Disse modulære programvareblokkene forenkler programutviklingen, reduserer utviklingstiden med 67% i gjennomsnitt og forbedrer diagnostikken.
MAPP PackML representerer maskinkontrollerlogikken i henhold til OMAC PackML -standarden. Ved hjelp av MAPP kan du uten problemer konfigurere og redusere utviklerens programmeringsarbeid for hver detalj. I tillegg hjelper MAPP View til å enkelt administrere og visualisere disse integrerte programmerbare tilstander på tvers av forskjellige plattformer og skjermer. MAPP OEE tillater automatisk innsamling av produksjonsdata og gir OEE -funksjoner uten programmering.
Kombinasjonen av PackMLs åpne standarder og OPC UA muliggjør sømløs dataflyt fra feltnivå til tilsynsnivå eller IT. OPC UA er en uavhengig og fleksibel kommunikasjonsprotokoll som kan overføre alle produksjonsdata i maskin, maskin-til-maskin og maskin-til-mes/ERP/sky. Dette eliminerer behovet for tradisjonelle feltbussystemer på fabrikknivå. OPC UA implementeres ved hjelp av standard PLC -åpne funksjonsblokker. Mye brukte køprotokoller som OPC UA, MQTT eller AMQP gjør det mulig for maskiner å dele data med IT -systemer. I tillegg sikrer det at skyen kan motta data selv om nettverkstilkoblingsbåndbredden er lav eller av og til utilgjengelig.
Dagens utfordring er ikke teknologi, men mentalitet. Etter hvert som flere og mer originale utstyrsprodusenter forstår at det industrielle tingenes internett og avanserte automatiseringsteknologier er modne, trygge og garantert å bli implementert, reduseres hindringer. For indiske OEM -er, enten de er små og mellomstore bedrifter, små og mellomstore bedrifter eller store bedrifter, er det avgjørende for Packaging 4.0 -reisen.
I dag gjør det mulig for digital transformasjon maskiner og produksjonslinjer å samle produksjonsplanlegging, kapitalstyring, driftsdata, energidata og mer. B&R fremmer den digitale transformasjonsreisen til maskinprodusenter gjennom forskjellige maskin- og fabrikkautomatiseringsløsninger. Med sin kantarkitektur jobber B&R også med fabrikker for å gjøre nye og eksisterende enheter smarte. Sammen med energi- og tilstandsovervåking og prosessdatainnsamling er disse arkitekturene praktiske løsninger for produsenter og fabrikker for emballasjemaskiner for å bli effektive og smarte på en kostnadseffektiv måte.
Pooja Patil jobber i Corporate Communications Department of B&R Industrial Automation India in Pune.
Når du blir med oss ​​i dag fra India og andre steder, har vi noe å spørre. I disse usikre og utfordrende tider har emballasjebransjen i India og de fleste deler av verden alltid vært heldig. Med utvidelsen av vår dekning og innflytelse, blir vi nå lest i mer enn 90 land/regioner. I følge analyse har trafikken vår mer enn doblet seg i 2020, og mange lesere velger å støtte oss økonomisk, selv om annonsene kollapset.
I løpet av de neste månedene, når vi kommer ut av pandemien, håper vi å utvide vår geografiske rekkevidde igjen og utvikle vår høye påvirkningsrapportering og autoritativ og teknisk informasjon med noen av de beste korrespondentene i bransjen. Hvis det er tid til å støtte oss, er det nå. Du kan gi deg pakking av Sør -Asias balanserte bransjyheter og bidra til å opprettholde veksten vår gjennom abonnement.