Med de unike utfordringene fra tre, fire eller 25 etasjer, hvilke trinn kan du ta for å helle et flatt og jevn gulv
Det er en ting å fullføre et flatt gulv på bakken, og du kan bruke utstyret og verktøyene du kan velge mellom. Når du jobber med en bygning med flere etasjer, har imidlertid å oppnå samme etasje med samme flathetsspesifikasjoner sine egne utfordringer.
Jeg kontaktet noen eksperter på Somero Enterprises Inc. for å diskutere detaljene i denne situasjonen og lære om Skyscreed®. Somero Enterprises, Inc. er produsent av avansert betongplasseringsutstyr og relatert maskineri. Selskapet ble grunnlagt i 1986 og har fortsatt å vokse og utvikle seg ved å tilby kvalitetsprodukter til det internasjonale markedet.
A. I dagens marked bruker nesten alle store plater (lager, parkeringsplasser, etc.) laserrettingsmidler. Faktisk, fordi FL- og FF -tall krever høyere toleranser, spesifiserer noen kunder som Amazon faktisk at laserrettingsmidler må brukes til å plassere gulvet. Av samme grunn bruker de fleste entreprenører også vår avretting av plate laser for å helle betong på metalldekket.
Større maskiner har fordeler som entreprenører ikke kan få manuelt. Disse inkluderer automatisk laserstyrt flathet, effektiv bevegelse og avkastningsbetongmotorens kjørekraft, samt en betydelig reduksjon i arbeidskraft. For ikke å snakke om den utrettelige konsistensen.
A. Flatt arbeid har alltid vært vanlig i høye bygninger. Forskjellen nå er at ingeniører spesifiserer flatere, nivågulv for å imøtekomme high-end finish og systemer. Den største utfordringen for høye betongdekk er å prøve å plassere gulv av høy kvalitet og få gode FL- og FF-tall. For å oppnå disse på det strukturelle dekket, i stedet for å helle gulvplaten på rampen, må mange faktorer vurderes, men dette løses vanligvis ved å legge til ekstra arbeidskraft. Likevel er antallet som kan oppnås begrenset.
Tradisjonelt spesifiserer designere lavere toleranser fordi høyere tall ikke kan oppnås. Vi ser flere og flere kunder ringer oss fordi arbeidet deres krever høyere standarder enn normale prosjekter. For eksempel, CG Schmidt i Milwaukee, trenger Wisconsin å oppnå minimum FL 25, som er høy for strukturelle betongdekk. De kjøpte vår Sky -avretting 36® og har oppnådd antall, og nådde faktisk FL 50 på et av dekkene sine.
De to største utfordringene med å bruke Skyscreed® er tilgang til kranen for å flytte maskinen og gjennomtrengningene som må senkes, og i noen tilfeller er stryke stryke på dem. Så langt har hver entreprenør vi har behandlet med disse utfordringene.
Somero Enterprises Inc.A. Betongtransport er mer utfordrende og krever pumping og bøtter. I tillegg er å fjerne uakseptabel betong vanligvis ikke et alternativ sammenlignet med å jobbe på bakken. Vinden kan lukke tårnkranen under jobb, og dermed plassere etterbehandlingsutstyret på brettet.
Ved å bruke Skyscreed® på strukturelle dekk gjør det mulig for kunder å bruke laserveiledningsteknologi i stedet for våte pads, og dermed øke produktiviteten og kvaliteten. I tillegg er det å jobbe tryggere et hovedtema i oppdragserklæringen til ethvert kvalitetsentreprenørfirma. For eksempel kan evnen til å bare glatte ut eksisterende betongstråler i stedet for å plassere dem manuelt, kan skape farlige situasjoner (tråkke på eller snuble).
A: Når hovedentreprenøren er klar over at de vil ha gulv av høyere kvalitet og null kostnad, ser de ut til å være veldig proaktive når det gjelder å la oss berøre kranen og senke gjennomtrengningene. Det største sikkerhetsspørsmålet er at vi fjerner noen mennesker fra hellingen, noe som i seg selv gjør hele strømmen tryggere. Ved å bruke maskiner som Skyscreed®, kan entreprenører redusere skader på arbeidsplassen som bakstammer, kneskader og betongforbrenninger.
Post Time: SEP-03-2021