Betongjennomførere kan dra nytte av å bytte til sinkbaserte håndverktøy fra bronse. De to konkurrerer med hverandre når det gjelder hardhet, holdbarhet, kvalitetsstruktur og profesjonell finish – men sink har noen ekstra fordeler.
Bronseverktøy er en pålitelig måte å oppnå radiuskanter og rette kontrollfuger i betong. Den robuste strukturen har optimal vektfordeling og kan gi resultater av profesjonell kvalitet. Av denne grunn er bronseverktøy ofte grunnlaget for mange betongbearbeidingsmaskiner. Denne preferansen kommer imidlertid med en pris. De økonomiske og lønnsmessige kostnadene ved bronseproduksjon forårsaker tap for industrien, men det trenger ikke å være tilfelle. Det finnes et alternativt materiale tilgjengelig – sink.
Selv om sammensetningen er forskjellig, har bronse og sink lignende egenskaper. De konkurrerer med hverandre når det gjelder hardhet, holdbarhet, kvalitetsstruktur og profesjonelle overflatebehandlingsresultater. Sink har imidlertid noen ytterligere fordeler.
Sinkproduksjon reduserer byrden for entreprenører og produsenter. For hvert bronseverktøy som produseres, kan to sinkverktøy erstatte det. Dette reduserer mengden penger som kastes bort på verktøy som gir de samme resultatene. I tillegg er produsentens produksjon tryggere. Ved å flytte markedspreferansen til sink, vil både entreprenører og produsenter dra nytte av dette.
En nærmere titt på sammensetningen avslører at bronse er en kobberlegering som har blitt brukt i mer enn 5000 år. I den kritiske perioden i bronsealderen var det det hardeste og mest allsidige vanlige metallet menneskeheten kjenner til, og det produserte bedre verktøy, våpen, rustninger og andre materialer som trengs for menneskelig overlevelse.
Det er vanligvis en kombinasjon av kobber og tinn, aluminium eller nikkel (osv.). De fleste betongverktøy er 88–90 % kobber og 10–12 % tinn. På grunn av sin styrke, hardhet og svært høye duktilitet er denne sammensetningen svært godt egnet for verktøy. Disse egenskapene gir også høy bæreevne, god slitestyrke og høy holdbarhet. Dessverre er den også utsatt for korrosjon.
Hvis bronseverktøy utsettes for nok luft, vil de oksidere og bli grønne. Dette grønne laget, kalt patina, er vanligvis det første tegnet på slitasje. Patinaen kan fungere som en beskyttende barriere, men hvis klorider (som de i sjøvann, jord eller svette) er tilstede, kan disse verktøyene utvikle seg til en «bronsesykdom». Dette er slutten på kobberbaserte (kobberbaserte) verktøy. Det er en smittsom sykdom som kan trenge inn i metall og ødelegge det. Når dette skjer, er det nesten ingen sjanse til å stoppe det.
Sinkleverandøren er lokalisert i USA, noe som begrenser outsourcing av arbeid. Dette førte ikke bare til flere tekniske jobber i USA, men reduserte også produksjonskostnader og detaljhandelsverdi betydelig. MARSHALLTOWN-selskaper
Fordi sink ikke inneholder kobber(I), kan man unngå «bronsesykdom». Tvert imot er det et metallelement med sin egen firkant i periodesystemet og en heksagonal tettpakket (hcp) krystallstruktur. Den har også moderat hardhet, og kan gjøres formbar og enkel å bearbeide ved en temperatur litt høyere enn omgivelsestemperaturen.
Samtidig har både bronse og sink en hardhet som er svært godt egnet for verktøy (i Mohs hardhetsskala for metaller er sink = 2,5; bronse = 3).
For betongoverflater betyr dette at forskjellen mellom bronse og sink er minimal når det gjelder sammensetning. Begge gir betongverktøy med høy bæreevne, god slitestyrke og evnen til å produsere nesten samme finishresultater. Sink har ikke alle de samme ulempene – det er lett, enkelt å bruke, motstandsdyktig mot bronseflekker og kostnadseffektivt.
Bronseproduksjon er avhengig av to produksjonsmetoder (sandstøping og trykkstøping), men ingen av metodene er kostnadseffektive for produsenter. Resultatet er at produsenter kan overføre denne økonomiske vanskeligheten til entreprenører.
Sandstøping, som navnet antyder, er å helle smeltet bronse i en engangsform trykt med sand. Siden formen er engangs, må produsenten bytte ut eller modifisere formen for hvert verktøy. Denne prosessen tar tid, noe som resulterer i at færre verktøy produseres og resulterer i høyere kostnader for bronseverktøy fordi tilbudet ikke kan dekke den kontinuerlige etterspørselen.
På den annen side er ikke støping en engangshendelse. Når det flytende metallet er hellt i metallformen, størknet og fjernet, er formen igjen klar til umiddelbar bruk. For produsenter er den eneste ulempen med denne metoden at kostnaden for en enkelt støpeform kan være så høy som hundretusenvis av dollar.
Uansett hvilken støpemetode produsenten velger å bruke, er sliping og avgrading involvert. Dette gir bronseverktøyene en glatt, hylleklar og bruksklar overflatebehandling. Dessverre krever denne prosessen lønnskostnader.
Sliping og avgrading er en viktig del av produksjonen av bronseverktøy, og vil generere støv som krever umiddelbar filtrering eller ventilasjon. Uten dette kan arbeidere lide av en sykdom kalt pneumokoniose eller «pneumokoniose», som forårsaker at arrvev samler seg i lungene og kan forårsake alvorlige kroniske lungeproblemer.
Selv om disse helseproblemene vanligvis er konsentrert i lungene, er andre organer også i faresonen. Noen partikler kan løse seg opp i blodet, slik at de kan spre seg gjennom kroppen og påvirke lever, nyrer og til og med hjernen. På grunn av disse farlige forholdene er noen amerikanske produsenter ikke lenger villige til å sette arbeiderne sine i fare. I stedet outsources dette arbeidet. Men selv de outsourcende produsentene har krevd en stans i bronseproduksjonen og slipingen som er involvert.
Ettersom det blir færre og færre produsenter av bronse i inn- og utland, vil bronse bli vanskeligere å få tak i, noe som resulterer i urimelige priser.
For betongoverflater er forskjellen mellom bronse og sink minimal. Begge gir betongverktøy med høy bæreevne, god slitestyrke og evnen til å produsere nesten samme finishresultater. Sink har ikke alle de samme ulempene – det er lett, enkelt å bruke, motstandsdyktig mot bronsesykdom og kostnadseffektivt. MARSHALLTOWN-selskaper
På den annen side har ikke sinkproduksjon de samme kostnadene. Dette skyldes delvis utviklingen av den hurtigbråkjølende sink-bly-masovnen på 1960-tallet, som brukte impingementkjøling og dampabsorpsjon for å produsere sink. Resultatene har gitt mange fordeler for produsenter og forbrukere, inkludert:
Sink er sammenlignbar med bronse i alle henseender. Begge har høy bæreevne og god slitestyrke, og er ideelle for betongkonstruksjon, mens sink tar det et skritt videre, med immunitet mot bronsesykdom og en lettere, enklere å bruke profil som kan gi entreprenører lignende resultater.
Dette er også en liten del av kostnaden for bronseverktøy. Sink er basert på USA, som er mer presist og ikke krever sliping og avgrading, og dermed reduserer produksjonskostnadene.
Dette sparer ikke bare arbeiderne deres for støvete lunger og andre alvorlige helseproblemer, men det betyr også at produsentene kan bruke mindre penger for å produsere mer. Disse besparelsene vil deretter bli gitt videre til entreprenøren for å hjelpe dem med å spare kostnadene ved å kjøpe verktøy av høy kvalitet.
Med alle disse fordelene kan det være på tide for industrien å forlate bronsealderen for betongverktøy og omfavne fremtiden til sink.
Megan Rachuy er innholdsskribent og redaktør for MARSHALLTOWN, en verdensledende aktør innen produksjon av håndverktøy og anleggsutstyr til ulike bransjer. Som fastboende skribent skriver hun gjør-det-selv- og profesjonelt relatert innhold for MARSHALLTOWN DIY Workshop-bloggen.
Publisert: 06.09.2021