Betongfinistere kan dra nytte av å bytte til sinkbaserte håndverktøy fra bronse. De to konkurrerer med hverandre når det gjelder hardhet, holdbarhet, kvalitetsstruktur og profesjonell finish, men sink har noen ekstra fordeler.
Bronseverktøy er en pålitelig måte å oppnå radius kanter og rette kontrollfuger i betong. Den solide strukturen har optimal vektfordeling og kan gi resultatene av profesjonell kvalitet. Av denne grunn er bronseverktøy ofte grunnlaget for mange betongbehandlingsmaskiner. Imidlertid kommer denne preferansen til en pris. De økonomiske og arbeidskraftskostnadene ved bronseproduksjon forårsaker tap for industrien, men det trenger ikke å være tilfelle. Det er et alternativt materiale tilgjengelig-sink.
Selv om sammensetningen deres er annerledes, har bronse og sink lignende egenskaper. De konkurrerer med hverandre når det gjelder hardhet, holdbarhet, kvalitetsstruktur og profesjonelle overflatebehandlingsresultater. Imidlertid har sink noen ekstra fordeler.
Sinkproduksjon reduserer byrden for entreprenører og produsenter. For hvert produsert bronseverktøy kan to sinkverktøy erstatte det. Dette reduserer hvor mye penger som er bortkastet på verktøy som gir de samme resultatene. I tillegg er produsentens produksjon tryggere. Ved å skifte markedets preferanse til sink, vil både entreprenører og produsenter ha fordel.
En nærmere titt på komposisjonen avslører at bronse er en kobberlegering som har blitt brukt i mer enn 5000 år. I løpet av den kritiske perioden av bronsealderen var det det vanskeligste og mest allsidige vanlige metallet kjent for menneskeheten, og produserte bedre verktøy, våpen, rustninger og andre materialer som trengs for menneskelig overlevelse.
Det er vanligvis en kombinasjon av kobber og tinn, aluminium eller nikkel (etc.). De fleste betongverktøyene er 88-90% kobber og 10-12% tinn. På grunn av sin styrke, hardhet og veldig høy duktilitet, er denne sammensetningen veldig egnet for verktøy. Disse egenskapene gir også høy belastningskapasitet, god slitestyrke og høy holdbarhet. Dessverre er det også utsatt for korrosjon.
Hvis de blir utsatt for nok luft, vil bronseverktøy oksidere og bli grønt. Dette grønne laget, kalt patina, er vanligvis det første tegnet på slitasje. Patinaen kan fungere som en beskyttende barriere, men hvis klorider (for eksempel de i sjøvann, jord eller svette) er til stede, kan disse verktøyene utvikle seg til en "bronsesykdom". Dette er bortgangen til Cuprous (kobberbaserte) verktøy. Det er en smittsom sykdom som kan trenge gjennom metall og ødelegge den. Når dette skjer, er det nesten ingen sjanse til å stoppe det.
Sinkleverandøren ligger i USA, som begrenser outsourcingarbeid. Dette brakte ikke bare flere tekniske jobber til USA, men reduserte også produksjonskostnader og detaljhandel. Marshalltown Companies
Fordi sink ikke inneholder cuprous, kan "bronsesykdom" unngås. Tvert imot, det er et metallelement med sitt eget firkant på det periodiske bordet og en sekskantet nærpakket (HCP) krystallstruktur. Den har også moderat hardhet, og kan gjøres formbar og enkel å behandle ved en temperatur litt høyere enn omgivelsestemperaturen.
Samtidig har både bronse og sink hardhet som er veldig egnet for verktøy (i MOHS Hardness Scale of Metals, sink = 2,5; bronse = 3).
For konkrete finish betyr dette at når det gjelder sammensetning, er forskjellen mellom bronse og sink minimal. Begge gir betongverktøy med høy bærende kapasitet, god slitestyrke og evnen til å gi nesten de samme finishresultatene. Sink har ikke alle de samme ulempene-det er lett, enkel å bruke, motstandsdyktig mot bronseflekker og kostnadseffektiv.
Bronseproduksjon er avhengig av to produksjonsmetoder (sandstøping og støping), men ingen av metoden er kostnadseffektiv for produsenter. Resultatet er at produsenter kan videreføre denne økonomiske vanskeligheten til entreprenører.
Sandstøping, som navnet antyder, er å helle smeltet bronse i en engangsform trykt med sand. Siden formen er engangs, må produsenten erstatte eller endre formen for hvert verktøy. Denne prosessen tar tid, noe som resulterer i at færre verktøy blir produsert og resulterer i høyere kostnader for bronseverktøy fordi tilbudet ikke kan dekke den kontinuerlige etterspørselen.
På den annen side er ikke støping av støpe. Når det flytende metallet helles i metallformen, størknet og fjernet, er formen igjen klar for øyeblikkelig bruk. For produsenter er den eneste ulempen med denne metoden at kostnadene for en enkelt støpeform kan være så høye som hundretusener av dollar.
Uansett hvilken støpemetode produsenten velger å bruke, sliping og avkjørt er involvert. Dette gir bronseverktøyene en jevn, hylleklar og klar til bruk. Dessverre krever denne prosessen arbeidskraftskostnader.
Sliping og avbør er en viktig del av produksjonen av bronseverktøy, og vil generere støv som krever øyeblikkelig filtrering eller ventilasjon. Uten dette kan arbeidere lide av en sykdom som kalles pneumokoniose eller "pneumokoniose", noe som får arrvev til å samle seg i lungene og kan forårsake alvorlige kroniske lungeproblemer.
Selv om disse helseproblemene vanligvis er konsentrert i lungene, er andre organer også i fare. Noen partikler kan løse seg opp i blodet, slik at de kan spre seg gjennom kroppen, og påvirker leveren, nyrene og til og med hjernen. På grunn av disse farlige forholdene er noen amerikanske produsenter ikke lenger villige til å sette sine arbeidere i fare. I stedet blir dette arbeidet outsourcet. Men selv de outsourcing -produsentene har bedt om å stoppe bronseproduksjonen og det involverte slipingen.
Siden det er færre og færre produsenter av bronser hjemme og i utlandet, vil bronser være vanskeligere å få tak i, noe som resulterer i urimelige priser.
For betongfinish er forskjellen mellom bronse og sink minimal. Begge gir betongverktøy med høy bærende kapasitet, god slitestyrke og evnen til å gi nesten de samme finishresultatene. Sink har ikke alle de samme ulempene-det er lett, enkel å bruke, motstandsdyktig mot bronsesykdom og kostnadseffektiv. Marshalltown Companies
På den annen side bærer ikke sinkproduksjon de samme kostnadene. Dette skyldes delvis utviklingen av den raske bråkende ovnen med slukkende blast på 1960-tallet, som brukte impingementkjøling og dampabsorpsjon for å produsere sink. Resultatene har gitt mange fordeler for produsenter og forbrukere, inkludert:
Sink er sammenlignbar med bronse i alle aspekter. Begge har høy bærende kapasitet og god slitestyrke, og er ideell for betongteknikk, mens sink tar det et skritt videre, med immunitet til bronsesykdom og en lettere, enklere å bruke profil som kan gi entreprenører lignende resultatet av.
Dette er også en liten del av kostnadene for bronseverktøy. Sink er basert på USA, som er mer presis og ikke krever sliping og avbør, og reduserer dermed produksjonskostnadene.
Dette sparer ikke bare deres arbeidere fra støvete lunger og andre alvorlige helsemessige forhold, men det betyr også at produsenter også kan bruke mindre på å produsere mer. Disse besparelsene vil deretter bli gitt videre til entreprenøren for å hjelpe dem med å spare kostnadene for å kjøpe verktøy av høy kvalitet.
Med alle disse fordelene kan det være på tide at industrien forlater bronsealderen på betongverktøy og omfavner sinks fremtid.
Megan Rachuy er innholdsforfatter og redaktør for Marshalltown, verdensledende innen fremstilling av håndverktøy og anleggsutstyr for forskjellige bransjer. Som bosatt forfatter skriver hun DIY og pro-relatert innhold for Marshalltown DIY Workshop-bloggen.
Post Time: SEP-06-2021