To hydrodemolition -roboter fullførte fjerning av betong fra arenasøylene på 30 dager, mens den tradisjonelle metoden er estimert til å ta 8 måneder.
Se for deg å kjøre gjennom sentrum uten å legge merke til utvidelsen av flere millioner dollar i nærheten-ingen omdirigert trafikk og ingen forstyrrende riving av omkringliggende bygninger. Denne situasjonen er nesten uhørt i de største byene i USA fordi de stadig utvikler seg og endrer seg, spesielt for prosjekter av denne størrelsen. Imidlertid er denne subtile, stille overgangen nøyaktig hva som skjer i sentrum av Seattle, fordi utviklere har tatt i bruk en annen konstruksjonsmetode: nedadgående utvidelse.
En av Seattles mest berømte bygninger, klimaforpliktelsesarenaen, gjennomgår omfattende renovering og gulvområdet vil mer enn det dobbelte av. Lokalet ble opprinnelig kalt Key Arena og vil bli totalrenørt og åpnet igjen i slutten av 2021. Dette ambisiøse prosjektet begynte offisielt høsten 2019 og har siden vært scenen for noen unike ingeniør- og rivningsmetoder. Entreprenøren Redi Services spilte en nøkkelrolle i transformasjonsprosessen ved å bringe dette innovative utstyret til nettstedet.
Å utvide bygningen nedover unngår kaoset forårsaket av tradisjonell horisontal ekspansjon - redesigner den urbane strukturen og rive de omkringliggende bygningene. Men denne unike tilnærmingen stammer faktisk ikke fra disse bekymringene. I stedet kommer inspirasjonen fra ønsket og oppdraget om å beskytte taket i bygningen.
Designet av arkitekten Paul Thiry for verdensutstillingen fra 1962, fikk det lett gjenkjennelige skrånende taket status som et historisk landemerke fordi det opprinnelig ble brukt til historiske og kulturelle begivenheter. Landemerkebetegnelsen krever at eventuelle endringer i bygningen beholder elementene i den historiske strukturen.
Siden oppussingsprosessen blir utført under et mikroskop, har alle aspekter av prosessen gjennomgått ytterligere planlegging og inspeksjon. Nedadgående ekspansjon-økende området fra 368 000 kvadratmeter til omtrent 800 000 kvadratmeter presenterer forskjellige logistikkutfordringer. Mannskapet gravde ytterligere 15 meter under det nåværende arenogulvet og omtrent 60 fot under gaten. Mens du oppnår denne bragden, er det fortsatt et lite problem: hvordan du kan støtte 44 millioner kilo taket.
Ingeniører og entreprenører inkludert MA Mortenson Co. og underleverandør Rhine Demolition utviklet en kompleks plan. De vil fjerne de eksisterende kolonnene og buttressene mens de installerer et støttesystem for å støtte millioner av kilo tak, og deretter stole på støtten i flere måneder for å installere det nye støttesystemet. Dette kan virke skremmende, men gjennom en bevisst tilnærming og trinn-for-trinns utførelse gjorde de det.
Prosjektlederen valgte å installere et midlertidig støttesystem for å støtte arenas ikoniske tak i flere millioner pund, mens de fjernet eksisterende søyler og buttresses. De er avhengige av disse støttene i flere måneder for å installere nye permanente støttesystemer. Aquajet graver først ned og fjerner omtrent 600 000 kubikkmeter. kode. Jorda, personalet boret en ny grunnstøtte. Dette 56-pillar-systemet opprettet overbygningen som ble brukt til å støtte taket midlertidig slik at entreprenøren kunne grave til det nødvendige nivået. Neste trinn innebærer å rive det originale betongfundamentet.
For et rivingsprosjekt av denne størrelsen og konfigurasjonen virker den tradisjonelle meisellhammermetoden ulogisk. Det tok flere dager å manuelt rive hver kolonne manuelt, og det tok 8 måneder å rive alle 28 kolonner, 4 V-formede kolonner og en buttress.
I tillegg til den tradisjonelle rivingen som tar mye tid, har denne metoden en annen potensiell ulempe. Demontering av strukturen krever ekstremt høy presisjon. Siden grunnlaget for den opprinnelige strukturen vil bli brukt som grunnlag for de nye søylene, trenger ingeniører en viss mengde strukturelle materialer (inkludert stål og betong) for å forbli intakt. Betongknuseren kan skade stålstengene og risikere mikrosprekker betongsøylen.
Nøyaktigheten og spesifikasjonene på høyt nivå som kreves for denne renoveringen er i strid med tradisjonelle rivningsmetoder. Imidlertid er det et annet alternativ, som involverer en prosess som mange ikke er kjent med.
Underleverandøren Rheinland Demolition Company brukte kontakten med Houston Water Spray -ekspert JetStream for å finne en presis, effektiv og effektiv løsning for riving. JetStream anbefalte Redi Services, et støtte for industriell tjeneste med base i Lyman, Wyoming.
Redi Services ble grunnlagt i 2005 og har 500 ansatte og kontorer og butikker i Colorado, Nevada, Utah, Idaho og Texas. Tjenesteprodukter inkluderer kontroll- og automatiseringstjenester, brannslukking, hydraulisk utgraving og væskevakuumtjenester, hydraulisk sprengning, omsetningsstøtte og koordinering av anlegg Kontinuerlige vedlikeholdstjenestefunksjoner.
Redi Services beviste dette arbeidet og introduserte Aquajet Hydrodemolition Robot til nettstedet for klimaforpliktelse. For nøyaktighet og effektivitet brukte entreprenøren to Aqua Cutter 710V -roboter. Ved hjelp av 3D -plassering av krafthode kan operatøren nå de horisontale, vertikale og overheadområdene.
"Dette er første gang vi har jobbet under en så tung struktur," sa Cody Austin, regionsjefen for Redi Services. "På grunn av vårt tidligere Aquajet -robotprosjekt, tror vi det er veldig egnet for denne riving."
For å være presis og effektiv, brukte entreprenøren to Aquajet Aqua Cutter 710V-roboter for å rive rundt 28 søyler, fire V-former og en buttress i løpet av 30 dager. Utfordrende, men ikke umulig. I tillegg til den skremmende strukturen som henger over hodet, er den største utfordringen som alle entreprenører står overfor på stedet.
"Tidsplanen er veldig streng," sa Austin. "Dette er et veldig fartsfylt prosjekt, og vi må komme inn der, rive betongen og la de andre bak oss fullføre arbeidet sitt for å utføre renoveringen som planlagt."
Fordi alle jobber i samme felt og prøver å fullføre en del av prosjektet, er flittig planlegging og nøye orkestrering nødvendig for å holde alt i gang og unngå ulykker. Den kjente entreprenøren MA Mortenson Co. er klar til å møte utfordringen.
I løpet av prosjektfasen der Redi Services deltok, var så mange som 175 entreprenører og underleverandører på stedet på en gang. Fordi det er et stort antall team som jobber, er det viktig at logistikkplanlegging også vurderer sikkerheten til alt relevant personell. Entreprenøren markerte det begrensede området med byråkrati og flagg for å holde folk på stedet i sikker avstand fra vannstrålen med høyt trykk og rusk fra betongfjerningsprosessen.
Hydrodemolition -roboten bruker vann i stedet for sand eller tradisjonelle jackhammere for å gi en raskere og mer nøyaktig metode for fjerning av betong. Kontrollsystemet lar operatøren kontrollere dybden og nøyaktigheten til kuttet, noe som er viktig for presist arbeid som dette. Den unike designen og vibrasjonsfrie av Aqua-kniver lar entreprenøren grundig rengjøre stålstengene uten å forårsake mikrosprekker.
I tillegg til selve roboten, brukte Redi Services også en ekstra tårnseksjon for å imøtekomme høyden på kolonnen. Den bruker også to vannpumper med høyt trykk for å gi et vanntrykk på 20 000 psi med en hastighet på 45 gpm. Pumpen ligger 50 fot fra arbeidet, 100 fot. Koble dem til slanger.
Totalt revet Redi -tjenester 250 kubikkmeter struktur. kode. Materiale, mens du holder stålstengene intakte. 1 1/2 tommer. Stålstengene er installert i flere rader, og legger til ytterligere hindringer for fjerning.
"På grunn av de flere lagene med armeringsjern, måtte vi kutte fra alle fire sider av hver kolonne," påpekte Austin. “Derfor er Aquajet -roboten det ideelle valget. Roboten kan kutte opp til 2 fot tykk per pasning, noe som betyr at vi kan fullføre 2 til 3 1/2 meter. Time, avhengig av armeringsplassering. ”
Konvensjonelle rivningsmetoder vil produsere rusk som må styres. Med hydrodemolition innebærer opprydningsarbeid vannbehandling og mindre fysisk materialopprydding. Sprengningsvannet må behandles før det kan slippes ut eller resirkuleres gjennom en høytrykkspumpe. Redi -tjenester valgte å introdusere to store vakuumbiler med filtreringssystemer for å inneholde og filtrere vannet. Det filtrerte vannet slippes trygt ut i regnvannsrøret på toppen av byggeplassen.
En gammel beholder ble forvandlet til et tresidig skjold som ble demontert for å inneholde det eksplosive vannet og forbedre sikkerheten til den travle byggeplassen. Deres eget filtreringssystem bruker en serie vanntanker og pH -overvåking.
"Vi utviklet vårt eget filtreringssystem fordi vi gjorde det på andre nettsteder før, og vi er kjent med prosessen," påpeker Austin. “Da begge robotene jobbet, behandlet vi 40 000 liter. Hver vannskifte. Vi har en tredjepart for å overvåke miljøaspektene ved avløpsvann, som inkluderer testing av pH for å sikre sikker avhending. ”
Redi -tjenester møtte få hindringer og problemer i prosjektet. Den sysselsetter et team på åtte personer hver dag, med en operatør for hver robot, en operatør for hver pumpe, en for hver vakuumbil, og en veileder og tekniker for å støtte to robotteam.
Fjerning av hver kolonne tar omtrent tre dager. Arbeiderne installerte utstyret, brukte 16 til 20 timer på å demontere hver struktur og flyttet deretter utstyret til neste kolonne.
"Rhine-riving ga en gammel beholder som ble gjenbrukt og kuttet i tre-sidige skjold som ble demontert," sa Austin. “Bruk en gravemaskin med tommelen for å fjerne beskyttelsesdekselet, og flytt deretter til neste kolonne. Hver bevegelse tar omtrent en time, inkludert å flytte beskyttelsesdekselet, roboten, sette opp en vakuumbil, forhindre sølt plast og bevege slanger. ”
Renoveringen av stadion brakte mange nysgjerrige tilskuere. Imidlertid har det hydrauliske rivningsaspektet av prosjektet ikke bare vekket oppmerksomheten til forbipasserende, men også vekket oppmerksomhet fra andre arbeidere på stedet.
En av grunnene til å velge hydraulisk sprengning er 1 1/2 tommer. Stålstengene er installert i flere rader. Denne metoden lar Redi-tjenester rengjøre stålstengene grundig uten å forårsake mikrosprekker i betongen. Aquajet "Mange mennesker ble imponert-spesielt den første dagen," sa Austin. ”Vi hadde et dusin ingeniører og inspektører til å se hva som skjedde. De ble alle sjokkerte over [Aquajet Robot] 'evne til å fjerne stålstenger og dybden på vanninntrenging i betongen. Generelt var alle imponert, og det var vi også. . Dette er en perfekt jobb. ”
Hydraulisk riving er bare ett aspekt av dette store utvidelsesprosjektet. Climate Promise Arena er fortsatt et sted for kreative, innovative og effektive metoder og utstyr. Etter å ha fjernet de opprinnelige støttebryggene, koblet personalet på nytt taket til de permanente støttekolonnene. De bruker stål- og betongrammer for å danne det indre sitteområdet, og fortsetter å legge til detaljer som antyder fullføring.
29. januar 2021, etter å ha blitt malt og signert av bygningsarbeidere, klimaplover -arenaen og medlemmene av Seattle Krakens, ble den endelige stålstrålen løftet på plass i en tradisjonell takseremoni.
Arielle Windham er forfatter i bygg- og rivingbransjen. Foto med tillatelse fra Aquajet.
Post Time: SEP-06-2021