To Hydrodemolition-roboter fullførte fjerningen av betong fra arenapilarene på 30 dager, mens den tradisjonelle metoden er beregnet til å ta 8 måneder.
Tenk deg å kjøre gjennom sentrum uten å legge merke til bygningsutvidelsen på flere millioner dollar i nærheten – ingen omdirigert trafikk og ingen forstyrrende riving av omkringliggende bygninger. Denne situasjonen er nesten uhørt i de største byene i USA fordi de hele tiden utvikler seg og endrer seg, spesielt for prosjekter av denne størrelsen. Imidlertid er denne subtile, stille overgangen akkurat det som skjer i sentrum av Seattle, fordi utviklere har tatt i bruk en annen byggemetode: utvidelse nedover.
En av Seattles mest kjente bygninger, Climate Commitment Arena, er under omfattende renovering og gulvarealet vil mer enn dobles. Lokalet het opprinnelig Key Arena og vil bli totalrenovert og gjenåpnet i slutten av 2021. Dette ambisiøse prosjektet startet offisielt høsten 2019 og har siden vært scenen for noen unike ingeniør- og rivingsmetoder. Entreprenøren Redi Services spilte en nøkkelrolle i transformasjonsprosessen ved å bringe dette innovative utstyret til stedet.
Ved å utvide bygningen nedover unngås kaoset forårsaket av tradisjonell horisontal utvidelse – redesign av bystrukturen og riving av de omkringliggende bygningene. Men denne unike tilnærmingen stammer faktisk ikke fra disse bekymringene. I stedet kommer inspirasjonen fra ønsket og oppdraget om å beskytte taket på bygget.
Det lett gjenkjennelige skråtaket ble designet av arkitekten Paul Thiry for verdensutstillingen i 1962, og fikk status som et historisk landemerke fordi det opprinnelig ble brukt til historiske og kulturelle begivenheter. Landemerkebetegnelsen krever at eventuelle modifikasjoner av bygget beholder elementene i den historiske strukturen.
Siden oppussingsprosessen utføres under et mikroskop, har alle aspekter av prosessen gjennomgått ytterligere planlegging og inspeksjon. Utvidelse nedover - å øke arealet fra 368 000 kvadratmeter til omtrent 800 000 kvadratmeter - byr på ulike logistikkutfordringer. Mannskapet gravde ytterligere 15 fot under dagens arenagulv og omtrent 60 fot under gaten. Mens du oppnår denne bragden, er det fortsatt et lite problem: hvordan støtte de 44 millioner pundene med tak.
Ingeniører og entreprenører inkludert MA Mortenson Co. og underleverandør Rhine Demolition utviklet en kompleks plan. De vil fjerne de eksisterende søylene og støttebenene mens de installerer et støttesystem for å støtte millioner av pund tak, og deretter stole på støtten i flere måneder for å installere det nye støttesystemet. Dette kan virke skremmende, men gjennom en bevisst tilnærming og trinnvis utførelse klarte de det.
Prosjektlederen valgte å installere et midlertidig støttesystem for å støtte arenaens ikoniske tak på flere millioner pund, samtidig som eksisterende søyler og støtteben fjernes. De er avhengige av disse støttene i flere måneder for å installere nye permanente støttesystemer. Aquajet graver først ned og fjerner cirka 600 000 kubikkmeter. kode. Jorden, de ansatte boret en ny grunnstøtte. Dette systemet med 56 søyler skapte overbygget som ble brukt for å midlertidig støtte taket slik at entreprenøren kunne grave til nødvendig nivå. Neste trinn innebærer å rive det originale betongfundamentet.
For et rivingsprosjekt av denne størrelsen og konfigurasjonen virker den tradisjonelle meiselhammermetoden ulogisk. Det tok flere dager å rive hver søyle manuelt, og det tok 8 måneder å rive alle 28 søyler, 4 V-formede søyler og en støtteben.
I tillegg til den tradisjonelle rivingen som tar mye tid, har denne metoden en annen potensiell ulempe. Demontering av strukturen krever ekstremt høy presisjon. Siden fundamentet til den opprinnelige strukturen skal brukes som fundament for de nye pilarene, trenger ingeniører en viss mengde konstruksjonsmaterialer (inkludert stål og betong) for å forbli intakt. Betongknuseren kan skade stålstengene og risikere å mikrosprekke betongsøylen.
Nøyaktigheten og høynivåspesifikasjonene som kreves for denne renoveringen er i strid med tradisjonelle rivingsmetoder. Det er imidlertid et annet alternativ, som innebærer en prosess som mange ikke er kjent med.
Underleverandøren Rheinland Demolition Company brukte kontakten med Houston vannsprayekspert Jetstream for å finne en presis, effektiv og effektiv løsning for rivingen. Jetstream anbefalte Redi Services, et industriserviceselskap basert i Lyman, Wyoming.
Redi Services ble grunnlagt i 2005 og har 500 ansatte og kontorer og butikker i Colorado, Nevada, Utah, Idaho og Texas. Tjenesteprodukter inkluderer kontroll- og automasjonstjenester, brannslokking, hydraulisk graving og væskevakuumtjenester, hydraulisk sprengning, støtte og koordinering av anleggsomsetning, avfallshåndtering, lastebiltransport, trykksikkerhetsventiltjenester osv. Det tilbyr også mekaniske og sivile konstruksjonstjenester for å forbedre funksjoner for kontinuerlig vedlikehold.
Redi Services beviste dette arbeidet og introduserte Aquajet Hydrodemolition-roboten til Climate Commitment Arena-området. For nøyaktighet og effektivitet brukte entreprenøren to Aqua Cutter 710V-roboter. Ved hjelp av 3D-posisjoneringshode kan operatøren nå horisontale, vertikale og overliggende områder.
"Dette er første gang vi har jobbet under en så tung struktur," sa Cody Austin, regionsjefen for Redi Services. "På grunn av vårt tidligere Aquajet-robotprosjekt, tror vi den er veldig egnet for denne rivingen."
For å være presis og effektiv, brukte entreprenøren to Aquajet Aqua Cutter 710V-roboter for å rive rundt 28 søyler, fire V-former og en støttearm innen 30 dager. Utfordrende, men ikke umulig. I tillegg til den skremmende strukturen som henger over hodet, er tiden den største utfordringen for alle entreprenører på stedet.
"Tidsplanen er veldig streng," sa Austin. "Dette er et veldig fartsfylt prosjekt, og vi må komme inn der, rive betongen og la de andre bak oss fullføre arbeidet sitt for å gjennomføre renoveringen som planlagt."
Fordi alle jobber i samme felt og prøver å fullføre deler av prosjektet, kreves det flittig planlegging og nøye orkestrering for å holde alt i orden og unngå ulykker. Den kjente entreprenøren MA Mortenson Co. er klar til å møte utfordringen.
I prosjektfasen hvor Redi Services deltok, var hele 175 entreprenører og underleverandører på stedet samtidig. Fordi det er et stort antall team som jobber, er det viktig at logistikkplanlegging også tar hensyn til sikkerheten til alt relevant personell. Entreprenøren markerte det begrensede området med byråkrati og flagg for å holde folk på stedet i trygg avstand fra høytrykksvannstrålen og rusk fra betongfjerningsprosessen.
Hydrodemolition-roboten bruker vann i stedet for sand eller tradisjonelle jackhammere for å gi en raskere og mer nøyaktig metode for fjerning av betong. Kontrollsystemet lar operatøren kontrollere dybden og nøyaktigheten til kuttet, noe som er viktig for nøyaktig arbeid som dette. Aqua-knivenes unike design og vibrasjonsfrie gjør at entreprenøren kan rengjøre stålstengene grundig uten å forårsake mikrosprekker.
I tillegg til selve roboten, brukte Redi Services også en ekstra tårnseksjon for å imøtekomme høyden på søylen. Den bruker også to Hydroblast høytrykksvannpumper for å gi et vanntrykk på 20 000 psi med en hastighet på 45 gpm. Pumpen er plassert 50 fot fra verket, 100 fot. Koble dem til med slanger.
Totalt rev Redi Services 250 kubikkmeter struktur. kode. Materiale, samtidig som stålstengene holdes intakte. 1 1/2 tommer. Stålstengene er installert i flere rader, og legger til flere hindringer for fjerning.
"På grunn av de mange lagene med armeringsjern, måtte vi kutte fra alle fire sidene av hver søyle," påpekte Austin. «Derfor er Aquajet-roboten det ideelle valget. Roboten kan kutte opptil 2 fot tykk per pass, noe som betyr at vi kan fullføre 2 til 3 1/2 yards. Hver time, avhengig av armeringsjernets plassering."
Konvensjonelle rivingsmetoder vil produsere rusk som må håndteres. Med Hydrodemolition innebærer oppryddingsarbeid vannbehandling og mindre fysisk materialopprydding. Sprengevannet må behandles før det kan slippes ut eller resirkuleres gjennom en høytrykkspumpe. Redi Services valgte å introdusere to store vakuumbiler med filtreringssystemer for å inneholde og filtrere vannet. Det filtrerte vannet ledes trygt ut i regnvannsrøret på toppen av byggeplassen.
En gammel container ble forvandlet til et tresidig skjold som ble demontert for å inneholde det eksplosive vannet og forbedre sikkerheten på den travle byggeplassen. Deres eget filtreringssystem bruker en rekke vanntanker og pH-overvåking.
"Vi utviklet vårt eget filtreringssystem fordi vi gjorde det på andre steder før, og vi er kjent med prosessen," påpeker Austin. "Da begge robotene jobbet, behandlet vi 40 000 gallons. Hvert vannskifte. Vi har en tredjepart til å overvåke miljøaspektene ved avløpsvann, som inkluderer testing av pH for å sikre sikker avhending.»
Redi Services møtte få hindringer og problemer i prosjektet. Den sysselsetter et team på åtte personer hver dag, med en operatør for hver robot, en operatør for hver pumpe, en for hver vakuumtruck, og en veileder og tekniker for å støtte to "robotteam".
Fjerningen av hver kolonne tar omtrent tre dager. Arbeiderne installerte utstyret, brukte 16 til 20 timer på å demontere hver struktur, og flyttet deretter utstyret til neste kolonne.
"Rhine Demolition ga en gammel beholder som ble gjenbrukt og kuttet i tresidige skjold som ble demontert," sa Austin. "Bruk en gravemaskin med tommelen for å fjerne beskyttelsesdekselet, og gå deretter til neste kolonne. Hver bevegelse tar omtrent en time, inkludert å flytte beskyttelsesdekselet, roboten, sette opp en vakuumlastebil, forhindre plastsøl og flytte slanger.»
Renoveringen av stadion brakte mange nysgjerrige tilskuere. Imidlertid har det hydrauliske rivingsaspektet ved prosjektet ikke bare tiltrukket seg oppmerksomheten til forbipasserende, men også tiltrukket seg oppmerksomheten til andre arbeidere på stedet.
En av grunnene til å velge hydraulisk sprengning er 1 1/2 tommer. Stålstengene er installert i flere rader. Denne metoden gjør at Redi Services kan rengjøre stålstengene grundig uten å forårsake mikrosprekker i betongen. Aquajet "mange mennesker ble imponert - spesielt den første dagen," sa Austin. "Vi hadde et dusin ingeniører og inspektører som kom for å se hva som skjedde. De ble alle sjokkert over [Aquajet-roboten]s evne til å fjerne stålstenger og dybden av vanninntrengning i betongen. Generelt var alle imponert, og det var vi også. . Dette er en perfekt jobb."
Hydraulisk riving er bare ett aspekt av dette storskala utvidelsesprosjektet. Klimaløftearenaen er fortsatt et sted for kreative, innovative og effektive metoder og utstyr. Etter å ha fjernet de originale støttepilene, koblet personalet taket til de permanente støttesøylene igjen. De bruker stål- og betongremmer for å danne det indre sitteområdet, og fortsetter å legge til detaljer som tyder på ferdigstillelse.
29. januar 2021, etter å ha blitt malt og signert av bygningsarbeidere, Climate Promise Arena og medlemmer av Seattle Krakens, ble den siste stålbjelken løftet på plass i en tradisjonell taktekkingsseremoni.
Arielle Windham er skribent i bygge- og rivningsindustrien. Foto med tillatelse fra Aquajet.
Innleggstid: Sep-06-2021