Slik unngår du avskalling av epoksygulv
1. først er grunnfundamentet kvalifisert, styrken er opp til standard, ingen tom svart bønne, tørr og ingen returvann. Det er bedre å ha vannseparasjonsbehandling nedenfor.
2. grunnbehandling, pusse nøye, ta hensyn til uthuling, aske og stedene som skal kastes må rengjøres. Rissene på bakken bør kuttes forsiktig.
3. Det skal brukes epoksyprimer med sterk permeabilitet for primerpåføring, og den skal påføres jevnt. Vær oppmerksom på den defekte grunnen (for eksempel stedet hvor betongen ikke oppfyller standardene) må håndteres med ettertrykk.
4. mørtelen i skraping må forbedre harpiksinnholdet (mer enn 75 % av epoksyharpiksinnholdet) for lavt og lett å pudre og falle av. Det meste av peelingen er forårsaket av reduksjon av harpiksinnholdet i kompresjonskostnadene. Sprekkene, sprekkene og grunnen der det er feil skal repareres med epoksyharpiks og sand (kvartssand under 80), og ikke bruk pulver (mer enn 180) ellers vil det lett sprekke opp og forårsake reparasjonssvikt. (prinsippet om å bruke stein i stedet for fin sand er nødvendig for å slå betong).
5. unngå vinterkonstruksjon så langt det er mulig uten oppvarming (om nødvendig anbefales det å lage spesialbehandling for ekspansjonsfuger).
Hva er forskjellen mellom slitesterkt gulv og herdemiddelgulv?
Slipegulv kalles også slitesterkt tilslagsgulv, som er delt inn i metallform (slitebestandig smergelgulv) og ikke-metall slitasjebestandig gulv. Det er å spre et lag med smergeltilslag på overflaten etter betongstøping for å øke slitestyrken.
Herdegulv, også kjent som herdingsgulv, er et slags betongforseglings- og herdemiddel som trenger inn i betongen og endrer betongens indre struktur gjennom reaksjonen av materialer, for å øke hardheten og glansen. Det er også store forskjeller mellom de to byggeprosessene. Slitebestandig gulv: under konstruksjonen er det slitesterke tilslaget fullstendig penetrert inn i betongoverflaten, og konstruksjonen er synkron med betongkonstruksjonen. Etter ferdigstillelse av konstruksjonen og betongintegrasjonen er sluttproduktet utseendet til betong. Sammenlignet med vanlig betonggulv, har slitesterkt gulv høyere hardhet, og er mindre utsatt for forvitring, pulverisering, oksidasjon, ru overflate, lett å støve, syre- og alkalibestandighet, motstand mot oljeforurensning og andre problemer.
Betongtetningsherdemiddelgulv: under bygging må betongen være fullstendig størknet før konstruksjon, og betongen må være helt tørr før bygging. Generelt er herdemidlet konstruert etter ca. 20 dagers herding etter betongkonstruksjon. Herderen trenger helt inn i betongen og integreres med betongen, og sluttproduktet er også betongens originale utseende. Men på dette tidspunktet har betongen dannet en tett helhet, som er motstandsdyktig mot penetrering, kompresjon, slitestyrke, syre- og alkalikorrosjon, ingen aske, ingen vedlikehold og vedlikehold. Den største forskjellen er at den kan størknes på det slitesterke gulvet, med bedre effekt og lengre levetid. Og størknet gulv er ikke (enn mindre) å gjøre slitasjebestandig gulv.
Kan vanlig epoksyharpiksgulv brukes utendørs?
Vi kan ofte se mye vakkert epoksygulv innendørs. Når epoksygulvmaling påføres utendørs, begynner mange kunder å klage på dårlig effekt av epoksygulvmaling. Faktisk er det ikke det at epoksygulvmalingen ikke er bra, men at konstruksjonen av epoksygulvmaling utendørs påvirkes av miljøfaktorer. En annen del av påvirkningen kommer fra feil valg av epoksygulvbeleggmaterialer og feil konstruksjonsdesign. Derfor har kundene en feil forståelse av epoksygulvbelegg.
Årsakene til at epoksygulvbelegg ikke er egnet for utendørs visning er som følger:
1. Værbestandigheten til epoksygulvmaling er dårlig, fordi epoksyharpiksen er sammensatt av minst to epoksygrupper, og epoksykjeden er lett å bryte under det ultrafiolette lyset i lang tid, noe som resulterer i overflatebrudd, delaminering, differensiering og andre lesjoner av epoksygulvet. Derfor kan mange epoksygulvbelegg ikke vises godt utendørs.
2. Epoxy gulvmaling i seg selv har enestående funksjonalitet, den har utmerket trykkmotstand, anti-korrosjon og andre funksjoner, den mest fremragende er dens utmerkede vedheft til metallmaterialer. Epoksygulvmaling påført interiøret er den beste måten å vise.
3. Selv om epoksygulvmalingen har praktiske funksjoner, er herdetiden til epoksygulvmalingen lang, og konstruksjonen av epoksygulvet ute vil bli påvirket av omverdenen, og kan ikke få god effekt（ For eksempel , er vinden lett å forårsake at rusk faller fra toppstrøket før herding til å feste seg til toppstrøket, noe som vil påvirke skjønnheten. Høy temperatur om sommeren, direkte sollys, uforutsigbart tordenvær, etc. vil påvirke den filmdannende egenskapen til toppstrøket). Dessuten har epoksygulvet dårlig værbestandighet og er lett å fargeforandring under ultrafiolett stråling.
Konklusjon: Epoksygulvbelegg er ikke helt ute av stand til å påføres utendørs. Det er en akryl eller modifisert polyuretan epoksy gulvbelegg, som har egenskapene til UV-motstand og er mer egnet for utendørs bruk. Til slutt trenger vi også epoksygulvmalingskonstruksjonsteamet for å gi et profesjonelt byggeskjema, for å sikre at epoksygulvmalingen har en bedre visningseffekt.
Hva er epoksygulv?
Epoksygulv, fullt kjent som epoksyharpiksgulv, er et nytt funksjonelt gulv laget av epoksyharpiks som bindemiddel, noen tilslag og fyllstoffer som kalsiumbikarbonatpulver, kvartssand osv. og herdemiddel. Epoksygulv er et slags gulvprodukt med utmerket dekorasjon og funksjon. Det tilhører beleggsklassen og er et slags høykvalitetsprodukt. Den har farge og beleggegenskaper med høy styrke. Etter konstruksjon er underlaget glatt, rent og enkelt, og har et bredt bruksområde.
2. Hva er det gjeldende omfanget av epoksygulv?
Produksjonsverksted, støvfritt verksted, lager, antistatisk og eksplosjonssikkert verksted, lager, kontor, underjordisk garasje og andre områder med spesielle krav.
3. Det finnes flere typer epoksygulv:
en. Epoksy flatt belegg Gulv (vanlig verksted støvtett, miljøkrav er ikke høye).
b. Epoksy selvutjevnende gulv (støvfritt verksted, industrielt produksjonsområde med høye rensekrav til verksted).
c. Epoxy anti-statisk gulv (anti-statiske krav fra elektronikkindustriens produksjonsverksted).
d. Epoksymørtel slitasjebestandig gulv (verksted, lager, gang, underjordisk parkeringsplass og andre områder med tung belastning på fabrikken).
4. Tykkelse på epoksygulv? I henhold til typene epoksygulv varierer tykkelsen på gulvet fra 0,5 mm til 5 mm. Imidlertid må tykkelsesdesignen til industrigulv ta hensyn til en rekke situasjoner.
5. Hva er prisen på epoksygulv?
en. Selvutjevnende gulv med epoksyharpiks: i henhold til farge og tykkelse er den generelle selvutjevnende prisen 45 til 120 yuan / m2, som sjelden er lavere enn dette tilbudet, men det er langt høyere enn dette tilbudet under spesiell forespørsel.
b. Epoksymørtelgulv: tykkelsen på epoksymørtel er vanligvis ikke mindre enn 1,00 mm, og tilbudet er vanligvis mellom 30 og 60 yuan / m2; Andre forespørsler forblir selvfølgelig uendret. Jo høyere tykkelsen er, desto høyere blir tilbudet. Det vil ikke eliminere fenomenet med mer enn 100 eller til og med 200 eller mer.
c. Enkelt flatt epoksybelegg: Sandskrapingsprosedyren for mellombelegg er utelatt, og til og med noen har til og med ikke noe mellombeleggsparkellag, så tilbudet er ekstremt lavt, vanligvis rundt 25 yuan / m2, og noen til og med så lavt som 18 yuan / m2. Men en pris én varer, denne typen gulv selv om prisen er lav, men brukssyklusen er også veldig kort, ikke en langsiktig løsning. d. Epoxy skid Lane: for underjordisk garasje er tykkelsen ikke mindre enn 3 mm. I henhold til forespørselen er det generelle tilbudet 120 yuan til 180 yuan / m2.
e. Antistatisk epoksygulv: det er to typer: flatbeleggstype og selvutjevnende type, men den antistatiske evnen til flatbeleggstypen er dårlig, så det er ikke nevnt her. Markedsnoteringen av standard og over selvnivellerende antistatisk gulv er generelt ikke mindre enn 120 yuan / m2.
f. Farge sand epoksy gulv / flytende sand epoksy gulv: det tilhører det høyfaste slitesterke epoksy harpiksgulvet med spesiell dekorasjonseffekt, med høyt standardnivå og høy pris, som er mer enn 150 yuan / m2.
g. Sitat av vannbasert epoksygulv: selvnivellerende ferdigheten til vannbasert epoksygulv er ikke perfekt, men mørtelflatbelegget har blitt brukt dyktig. Under samme spesifikasjon er den litt høyere enn løsemiddeltype og løsemiddelfri type, det vil si at enhetsprisen er mellom 30 og 100 yuan / m2.
5. Er epoksygulv oljebestandig? For generell motorolje, girolje og annen antisiveffekt.
6. Er epoksygulv syre- og alkalibestandig? Motstandsdyktig mot lett syre og alkali, ikke for lenge. Det er et spesielt epoxy anti-korrosjonsgulv.
7. Kan epoksygulv brukes utendørs? Generelt anbefales ikke for utendørs bruk, grunning og toppstrøk kan velge bedre værbestandighet.
8. Er epoksygulv giftig? Epoksymaterialer inneholder giftige stoffer, men etter herding er epoksygulv generelt ufarlig for menneskekroppen.
Hvordan bygge stort område super flatt gulv?
Grunnens planhet er en av standardene for å måle kvaliteten på gulvprosjektet, noe som har stor innvirkning på bruken av bakken. Hvis bakken er flat, vil det skape mye problemer for folk. Derfor er det nødvendig å lage et superflat gulv, og den gode flatheten til bakken bidrar også til konstruksjonen av gulvet, og jo bedre bakkeeffekten.
Så hvordan lage superflat gulv i gulvkonstruksjon?
1. Byggepersonellet er profesjonelle innen teknologi og rike på erfaring. De kan betjene og kontrollere gulvsliperen godt, noe som er mer gunstig for å bygge flatheten til bakken.
2. Med bruk av gulvsliperen kan den intelligente gulvslipeteknologien fritt justere ganghastigheten og hastigheten, og forskjellige operatører kan også oppnå samme slipeeffekt, for å unngå at gulvsliperen sliper et dypt og grunt underlag under subjektiv påvirkning av mennesker.
3. Bruk av gulvdeteksjonsverktøy – styrelinje, føler, styrelinje og føler kan brukes sammen for å måle flatheten til bakken. De kan brukes til å måle grunnen før og under bygging, for å vite hvilken gulvsliper som skal slipe grunnen lavere og hvor den skal slipe høyere.
I prosessen med å lage superflat gulv, vær mer oppmerksom, slik at flatheten til bakken blir bedre og bedre.
9. Sikkerhetskrav hvis gulvet er i oljemiljøet eller på rampen, er det nødvendig å velge antiskligulvet; Hvis i bensinstasjoner, oljedepoter og andre spesielle steder må velge antistatisk, eksplosjonssikkert.
10. Kravene til mekanisk ytelse er som følger:
en. Slitasjemotstand: hvilke kjøretøy vil gå når gulvet er i bruk; Slitasjemotstanden til epoksygulv er 2,3;
b. Trykkmotstand: hvor mye belastning gulvet vil bære i bruk;
c. Slagmotstand: vil støtkraft forårsake gulvflassing
Hvis gulvsliperen er for hard til å treffe bakken, hvordan takle det?
Gulvsliper er en slags mekanisk utstyr spesielt brukt til sliping av betonggulv. Den kan slipe, jevne og polere gulvet, slik at fester og løse lag på gulvflaten kan fjernes. Men de faktiske betonggrunnforholdene er forskjellige, det er mykt og hardt, eller aske, eller skadet, eller ujevnt, og så videre. Hvis du støter på et hardt underlag, og hardheten er for høy, kan selv gulvkvernen ikke gå ned, hvordan skal du håndtere det på dette tidspunktet?
1. For å øke vekten og trykket på maskinen kan du bytte til en stor gulvsliper eller legge tungt jern.
2. Bruk myke slipemidler, skarpere slipemidler eller samme antall lavere slipemidler.
3. Reduser rotasjonshastigheten og foroverhastigheten til gulvsliperen.
4. Våt betongoverflate, eller våtsliping.
Enten det er gulvsliper, eller slipende materialer, bør velges i henhold til underlaget, for å lette konstruksjonen av gulvet.
Verktøy og konstruksjonstrinn for herdemiddelgulvkonstruksjon
Herdemiddelgulv er en het i gulvindustrien for tiden. Det kan forbedre manglene ved løst betonggulv, lav hardhet og svak slagfasthet. Den kan godt tilpasse seg underjordisk garasje, logistikklager, fabrikkverksted og andre steder. Ytelsen til herdemiddelgulvet er utmerket. Mange ønsker å bytte ut det nye gulvet med herdemiddelgulv når de skal dekorere, men de vet ikke hvordan de skal begynne. De vet ikke mye om verktøyene og byggetrinnene som kreves for konstruksjon av herdemiddelgulv. Deretter, la oss snakke om verktøyene og konstruksjonstrinnene som kreves for konstruksjon av herdemiddelgulv.
1. Herder gulvkonstruksjon verktøy
I konstruksjonen av herdemiddelgulvet trenger vi vanligvis gulvsliper, industristøvsuger og skyvevannskraper, håndfres og kantpolerer, harpiksslipeskive og diamantslipeskive, rensepute og høyhastighets poleringsutstyr, kost og støvskyving, vanningsgryte eller sprøyte, vanningsgryte eller sprøyte, blandetønne og tralle.
Disse verktøyene involverer trinnene med å rense bakken, børste herdemidlet, rense bakken, slipe bakken og så videre, som er uunnværlige i byggeprosessen.
2. Byggetrinn av herdemiddelgulv
1. Rengjøring av bunnoverflaten: rengjør støv, diverse og forurensninger på bunnoverflaten. Sprekker og jettegryter bør repareres med sementmørtel.
2. Grovsliping av bakken: bruk gulvsliperen, med 50, 80, 100 mesh diamantbiter for sliping, og rens deretter opp i grunnstøvet.
3. Første gang herding: bland herdemidlet med vann i forholdet 1:5, og børst deretter herdemiddelløsningen på bunnoverflaten med en rulle, hold bakken gjennomvåt i 2 timer. Slip deretter med 50, 150, 300, 500 mesh harpiksslipeplate, og fjern deretter støv og tørk bakken.
4. Andre herding: etter at bakken er tørr, bruk rullen til å børste herdemidlet jevnt på bunnoverflaten igjen, vent i to timer, bruk 1000 mesh høy kastepute for å male bakken raskt, slip av tilslaget på bunnen overflaten, og rengjør deretter bakken.
5. Finslipe slipe: Bruk 500 mesh harpiks slipeplate for å slipe bunnflaten raskt og jevnt til bakken er jevn.
6. Finslipende maling: bruk harpiks tørrslipende øyemaske malt på 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ etter tur til bakken ser lys ut som stein.
7. Rengjør bakken: bruk en profesjonell industristøvsuger for å rengjøre bakken, så kan du utføre vedlikehold.
Hvilke verktøy må forberedes for herding av sementgulv?
I dag er sementgulvstyrken ikke nok, problemer med lett støv og sand er spesielt fremtredende, mange fabrikkverksteder, underjordiske garasjer, logistikklager har støtt på slike problemer, så begynte å søke løsninger. For tiden er den mest brukte løsningen å herde bakken med sement for å tette det herdede gulvet og øke styrken og hardheten til bakken. For å spare kostnader velger mange å kjøpe egne materialer til bygging, men de vet ikke så mye om verktøy og konstruksjonsteknologi som trengs for bygging. Følgende redaktør vil fortelle deg hvilke verktøy som må forberedes for sementgulvherding og konstruksjonsteknologien for sementgulvherding.
1. Gulvsliper. For polering av gulvkonstruksjon er det bedre å utstyre 6-hodes og 12-hodes slipemaskiner
2. Industristøvsuger eller skyvvisker. Den brukes til å rense støv og kloakk som genereres ved hver sliping.
3. Håndsliper og hjørnesliper. Noen steder som ikke kan poleres med sliper kan poleres med håndsliper og hjørnesliper.
4. Harpiksslipeplate og diamantslipeplate. Den brukes hovedsakelig til sliping og polering. Begge brukes med en kvern.
5. Baijie pad og høyhastighets poleringsutstyr. Den brukes hovedsakelig til å polere det størknede gulvet, og effekten blir bedre.
6. Kost og støvskyv. Kosten brukes til å rengjøre grunnfundamentet, og støvskyveren brukes hovedsakelig til å smøre betongforseglingsherdermaterialet og glansemiddelet jevnt.
7, sprinkler eller sprøyte. I poleringsstadiet brukes de to verktøyene til å spraye gulvlyset.
8. Byggeskilt. Brukes hovedsakelig for å beskytte byggeplassen, for å minne andre om ikke å gå inn på byggeplassen, for å unngå skade på gulvet eller ulykker.
9. Batching av skuffer og håndhengere. Ved stort byggeområde, hvis det er utstyrt med en vogn, kan malingsbøtten plasseres på vognen, noe som kan forbedre sprøytingseffektiviteten.
Hvilke verktøy må forberedes for herding av sementgulv?
I dag er sementgulvstyrken ikke nok, problemer med lett støv og sand er spesielt fremtredende, mange fabrikkverksteder, underjordiske garasjer, logistikklager har støtt på slike problemer, så begynte å søke løsninger. For tiden er den mest brukte løsningen å herde bakken med sement for å tette det herdede gulvet og øke styrken og hardheten til bakken. For å spare kostnader velger mange å kjøpe egne materialer til bygging, men de vet ikke så mye om verktøy og konstruksjonsteknologi som trengs for bygging. Følgende redaktør vil fortelle deg hvilke verktøy som må forberedes for sementgulvherding og konstruksjonsteknologien for sementgulvherding.
1. Gulvsliper. For polering av gulvkonstruksjon er det bedre å utstyre 6-hodes og 12-hodes slipemaskiner
2. Industristøvsuger eller skyvvisker. Den brukes til å rense støv og kloakk som genereres ved hver sliping.
3. Håndsliper og hjørnesliper. Noen steder som ikke kan poleres med sliper kan poleres med håndsliper og hjørnesliper.
4. Harpiksslipeplate og diamantslipeplate. Den brukes hovedsakelig til sliping og polering. Begge brukes med en kvern.
5. Baijie pad og høyhastighets poleringsutstyr. Den brukes hovedsakelig til å polere det størknede gulvet, og effekten blir bedre.
6. Kost og støvskyv. Kosten brukes til å rengjøre grunnfundamentet, og støvskyveren brukes hovedsakelig til å smøre betongforseglingsherdermaterialet og glansemiddelet jevnt.
7. Sprinkler eller sprøyte. I poleringsstadiet brukes de to verktøyene til å spraye gulvlyset.
8. Byggeskilt. Brukes hovedsakelig for å beskytte byggeplassen, for å minne andre om ikke å gå inn på byggeplassen, for å unngå skade på gulvet eller ulykker.
9. Batching av skuffer og håndhengere. Ved stort byggeområde, hvis det er utstyrt med en vogn, kan malingsbøtten plasseres på vognen, noe som kan forbedre sprøytingseffektiviteten.
Hvordan håndtere aldring, aske og sand av sementgulv?
I fabrikker, spesielt i maskinfabrikker, når gaffeltrucker kjører frem og tilbake, er bakken ofte utsatt for friksjon eller påvirkning av ytre krefter, samt erosjon av kjemikalier og olje. I tillegg er levetiden til sementgrunn relativt kort. Under påvirkning av aldring og forvitring dukker det raskt opp mange problemer som aske og sand, anløpning, uthuling, sprekker, hull, skader og så videre på sementbakken. Det er nødvendig å ta herdekonstruksjonsteknologi for sliping og herding i tide.
Gulvstørkning er en støvfri grunnkonstruksjonsteknologi, som kan løse problemet med støv og sand på bakken og skape et støvfritt og sunt arbeidsmiljø. Hovedgulvmaterialet er betongherder, som reagerer med sement i betong for å produsere stabilt kjemisk produkt (CSH) uten utvidelse og krymping, for å gjøre hele gulvet mer kompakt og fast. Den kan også slipe og polere med en intelligent gulvsliper for å oppnå et betonggulv med høy hardhet, høy tetthet og høy lysstyrke. Problemet med støv og sand på bakken er løst fra roten. Bakken er ikke bare mer slitesterk og kompresjonsbestandig, men også mer slitesterk.
Trinnene for behandling av sementgrunn ved størkningskonstruksjonsteknologi er som følger:
1. Rengjøring av grunnflaten: Rydd opp i bakken, kontroller bakken, fjern ekspansjonsskruen og andre harde materialer.
2. Grovsliping og avretting
Bruk den intelligente gulvsliperen med metallslipeplate til å tørrslipe bakken til betongoverflaten er jevn og glatt, og rens opp støvet på bakken.
3. Inntrengning av betongherdemiddel
Rengjør gulvet med en støvsuger før du påfører herdemidlet, eller rengjør gulvet med en støvskyver, og spray deretter betongherderen.
4. Finsliping
Etter å ha bekreftet at betongherderen er fullstendig tørket, brukes den intelligente gulvsliperen og harpiksslipeplaten til videre sliping og grovpolering av bakken.
5. Finkasting
Skyv gulvet rent med rent tørt støv, og poler det deretter med høyhastighets poleringspute, og lysstyrken vil bli høyere hvis polering utføres etter børsting av beskyttelsesmiddel.
Hvilke verktøy må forberedes for herding av gulvkonstruksjon?
Vi vet alle at herdegulvet er laget av betongforseglingsherdemateriale, pluss en rekke konstruksjonsteknologier som rengjøring, polering, etc. med fordelene av slitestyrke, kompresjonsmotstand, skjønnhet, støvforebygging, enkel rengjøring og vedlikehold, herdegulvet har vært mye brukt i ulike gulv. Denne artikkelen vil introdusere verktøyene og utstyret som må forberedes for konstruksjon av størknet gulv, i håp om å være nyttig for deg.
1. Gulvsliper. For herding av gulvpolering er det 6 slipehoder til små kverner, det er 12 slipehoder til tunge kverner.
2. Industristøvsuger eller skyvvisker. Hver gang etter polering må vi rydde opp i kloakken på bakken. Vi kan bruke en skyvekost eller en støvsuger.
3. Håndsliper eller hjørnesliper. Hjørnet og andre steder som ikke kan poleres må poleres med dette utstyret.
4. Harpiksslipeplate og diamantslipeplate. Harpiksslipeplaten brukes hovedsakelig til sliping og polering, mens diamantslipeplaten hovedsakelig brukes til sliping av bakken på ujevne underlag.
5. Baijie pad og høyhastighets poleringsutstyr. I stadiet med herding av gulvpolering vil effekten av å bruke Baijie-pute og høyhastighetspoleringsmiddel være bedre.
6. Kost og støvskyv. Kosten brukes til å rengjøre grunnfundamentet, og støvskyveren brukes hovedsakelig til å skyve betongforseglingsherdermaterialet og blekemiddelet jevnt.
7, sprinkler eller sprøyte. I herdingsfasen for polering av gulv er dette utstyret nødvendig for å spraye gulvlysmiddel.
8. Byggeskilt. Den brukes hovedsakelig for å beskytte byggeplassen og minne andre om ikke å gå inn i byggeområdet for å påvirke konstruksjonen.
9. Batching av skuffer og håndhengere. Ved storskala konstruksjon er effektiviteten av sprøytematerialer relativt høy når den store skuffen settes på håndhengeren.
Hvordan bedømme kvaliteten på en gulvsliper?
Gulvkonstruksjon vil bruke det mekaniske utstyret til gulvsliperen. For å lage et godt gulv er teknologi, teori og erfaring veldig viktig. Valget av maskin er også veldig viktig. God maskin er uunnværlig for å lage et godt gulv.
Så hvordan bedømme kvaliteten på en gulvsliper?
1. Arbeidseffektivitet
Arbeidseffektivitet er en viktig indeks for store maskiner, som er direkte relatert til byggekostnad og fortjeneste.
2. Kontrollerbarhet
Kontrollerbarhet er om operasjonsprosessen til gulvsliperen er stabil og om arbeidsintensiteten til operatøren er passende.
3. Pålitelighet
Pålitelighet refererer til feilfrekvensen til mekanisk utstyr og driftsstabiliteten.
4. Byggeresultater
Resultatet av konstruksjonen er om bakken etter sliping med gulvsliperen er effektiv når det gjelder planhet, glans og klarhet
Hvordan forlenge levetiden til gulvmaling
Hvordan forlenge levetiden til gulvmaling: For det første, når epoksygulvmaling er i normal bruk, er det økonomisk vanlig epoksygulvmaling eller trykkmørtel. Tykkelsen på epoksygulvmaling er 0,5 mm-3,0 mm, som kan brukes i mer enn tre til fem år. Med økningen av tykkelsen øker også levetiden. For det andre, på grunn av behovet for press, har noen fabrikker ofte 5 til 10 tonns gaffeltrucker. Derfor er det nødvendig å øke tykkelsen på produktdesign. Tilsetning av kvartssand eller diamanttilslag i epoksygulvbelegg kan forbedre kompresjons- og slagmotstanden, og effektivt realisere bruken av produktet. For det tredje, når det gjelder anti-korrosjon, som oljeforurensning i maskinanlegg, løsemidler i kjemiske anlegg, må alle produkter oppfylle kravene til anti-korrosjon, som krever forskjellige herdere for å forbedre ytelsen til produktene. Herdemidler er antikorrosive, temperaturbestandige og lavtemperaturherdende. Når antikorrosjonskravene er mer vennlige for kundene, bør epoksyharpiks brukes. Modifiserte vinylestergulvmaterialer oppfyller de spesielle kravene. Ulike herdeprodukter kan velges i henhold til kundens krav, pluss god epoksyharpiks, for å oppnå ulike tekniske spesifikasjoner og indikatorer. For det fjerde er faktorene for å forbedre levetiden til gulvbelegget: riktig bruk av gaffeltrucker, trillebårer, elastiske gummihjul og andre brukeres korrekte bruksmetoder, ikke skrape harde gjenstander på bakken, tilsett herdemiddel i produksjonsprosessen av gulvbelegget, bruk godt herdemiddel eller øke faststoffinnholdet i belegget, som effektivt kan forbedre levetiden og slitestyrken til produktet, Og kan løse problemet fra formelsystemet, har den unike oppfatningen til formelen.
Hvilke forberedelser bør gjøres for konstruksjon av størknet gulv?
Med utviklingen av betongforseglingsherdergulv begynner flere og flere mennesker å gå inn i bransjen. Med fordelene med slitestyrke, kompresjonsmotstand, skjønnhet, støvforebygging, enkel rengjøring og vedlikehold, har herdemiddelgulv blitt mye brukt. Så hvilke forberedelser må gjøres for herding av gulvkonstruksjon? Vi vil introdusere deg en etter en.
1. Gulvsliper. Maxkpa m-760 er effektiv og slitesterk. Det er en uunnværlig hjelper for herding av gulv.
2. Industristøvsuger eller skyvvisker. Hver gang etter polering må vi rydde opp i kloakken på bakken. Vi kan bruke en skyvekost eller en støvsuger.
3. Håndsliper eller hjørnesliper. Hjørnet og andre steder som ikke kan poleres må poleres med dette utstyret.
4. Harpiksslipeplate og diamantslipeplate. Harpiksslipeplaten brukes hovedsakelig til sliping og polering, mens diamantslipeplaten hovedsakelig brukes til sliping av bakken på ujevne underlag.
5. Høyhastighets poleringsutstyr. I stadiet med herding av gulvpolering vil effekten av å bruke Baijie-pute og høyhastighetspoleringsmiddel være bedre.
6. Kost og støvskyv. Kosten brukes til å rengjøre grunnfundamentet, og støvskyveren brukes hovedsakelig til å skyve betongforseglingsherdermaterialet og blekemiddelet jevnt.
7. Sprinkler eller sprøyte. I polerings- og fargingstadiet av størknet gulv, er dette utstyret nødvendig for å spraye gulvlysmiddel og farge.
8. Byggeskilt. Den brukes hovedsakelig for å beskytte byggeplassen og minne andre om ikke å gå inn i byggeområdet for å påvirke konstruksjonen.
Deretter vil det bli introdusert hvilke forberedelser som må gjøres for bygging av størknet gulv. Jeg håper det vil være nyttig for deg.
Hvorfor er bruk av betongforseglings- og herdemiddelgulv veldig populært?
Med den raske utviklingen av vitenskap og teknologi er størknet gulv mer og mer vanlig. Hvorfor kan størknet gulv være dypt forankret i folks hjerter og bli en uunnværlig del av menneskers liv? La oss i dag snakke om fordelene med å størkne gulvet for å tiltrekke seg massene?
Først av alt, det som kan tiltrekke seg massene er dens harde og slitesterke funksjon. Herderen reagerer med materialet i bakken for å danne et hardt materiale, blokkerer det strukturelle gapet i bakken, noe som i stor grad vil forbedre herdingen og slitestyrken til betongoverflaten, og danner et langsiktig marmorlignende beskyttende lag, og hardheten og slitestyrke kan nå 6-8 grader av Mohs.
Den andre er dens grundige støvtette funksjon. Størket gulv kan helt forhindre støv fordi det kombineres med saltet i bakken og blir en integrert del av bakken. Den har en lys anti-skli-funksjon, etter at herderen er kommet ut av bakken, vil god grunn vises en sjarmerende lys anti-skli effekt, og etter bruk av tidsforsinkelse er det ytre lyset på overflaten bedre.
Til slutt, dens grønne funksjon. Herdemiddel, fargeløst, smakløst, ingen organisk løsemiddel, i tråd med dagens miljøvern, helse, sikkerhetskonsept, kan enkelt forbedre de gamle, lavkvalitets betongoverflateproblemer, fordi konstruksjonen er enkel, giftfri, luktfri, kan være produseres samtidig, konstruksjon, og kan tas i bruk raskt.
For å oppsummere er betonggulvet en sikker og miljøvern, vakker og praktisk, langsiktig bruk av bakken. Det er derfor de fleste eiere liker det. Det er alles ansvar å beskytte jorden. Det er verdt å ha det grønne størknede gulvet! Skynd deg!!
Hvorfor må vi gjøre gulvprosjektet på nytt på betonggulvet?
Noen som ikke kjenner til gulvet spør ofte hvorfor vi trenger å bruke penger på gulvkonstruksjonen. Da vi bygde fabrikkbygningen, hadde vi allerede konstruert betong, så hvorfor trenger vi å lage tetningsherdergulvet på det. Faktisk spiller gulvet bare en viss rolle i å beskytte bakken og gi oss noen miljøvernfunksjoner som betong ikke kan gi. Nå vil Tianjin komfort gi deg en kort introduksjon av årsaken.
Før vi forstår viktigheten av gulv, må vi forstå betongen som vi ofte snakker om. Betong er laget av sementholdige materialer, naturlige bergarter og sand blandet med vann og herdet etter en tid. I henhold til den tilsynelatende tettheten kan betong deles inn i tungbetong, vanlig betong og lettbetong. Forskjellen mellom disse tre betongtypene er forskjellen på tilslag. Selv om betongen har god hardhet, men selve betongen har mange porer, og den inneholder også vann og alkalisk, så slitestyrken og kompresjonsmotstanden er relativt svak. For eksempel går mange gaffeltrucker og tunge kjøretøy i fabrikker og varehus, så det er nødvendig å velge gulvet for å forbedre hardheten og styrken til betongen. I tillegg, hvis bakken må være ren, antistatisk eller anti-korrosjonsytelse, er det mer nødvendig å velge riktig gulv. Derfor, spesielt for parkeringsplassen, fabrikken, lageret og andre miljøer, er det svært nødvendig for industrigulvet å utføre daglig grunnvedlikehold.
Hva er forskjellen mellom kvern og høykaster i gulvkonstruksjon?
De siste arbeidsprosedyrene for konstruksjon av betonggulv er polering og polering. I denne arbeidsprosedyren kan du velge å bruke en sliper for polering, eller du kan velge å bruke en høyhastighets poleringsmaskin for polering. Nå som problemet har oppstått, hva er forskjellen mellom de to? I dag vil Xiaokang analysere de forskjellige ytelsene til de to enhetene for deg.
I poleringsstadiet, når gulvsliperen brukes til betongherdekonstruksjon, bruker gulvsliperen generelt den fine tannharpiksslipeplaten til polering. Fordi rotasjonshastigheten til gulvsliperen er lavere enn høyhastighets poleringsmaskinen, vil slipeeffektiviteten til gulvsliperen være lavere, slik at arbeidskostnadene vil øke kraftig, samtidig vil tapet av slipeplate vil være større enn for høyhastighets poleringsmaskin.
Fordi slipeplaten til høyhastighetspoleringsmaskinen er relativt stor, vil den lineære hastigheten til puten være veldig høy ved kanten av poleringsputen, noe som gjør konstruksjonseffektiviteten til høyhastighetspoleringsmaskinen mye høyere enn den til slipemuligheten i poleringsfasen av betongherdekonstruksjon. Samtidig er området til poleringsputen som brukes av høyhastighetspoleringsmaskinen også mer enn slipeputen til samme pris, dette gjør også at kostnadene for slipeplaten sparer delvis. Men fordi høyhastighetspoleringsmaskinen ikke kan brukes i bakken grovsliping, kan den bare spille en rolle i det senere korte poleringsstadiet, så ved valg av gulvslipeutstyr må vi vurdere den faktiske situasjonen til prosjektet , og rasjonelt velge et bedre utstyr for konstruksjon.
Hvordan spiller høyhastighets poleringsmaskin sin rolle i betonggulv?
Påføringsteknologi for høyhastighets poleringsmaskin
1. For å undersøke den faktiske situasjonen til bakken og vurdere behovet for å kontrollere slipeproblemet, påføres først et lag med herdermateriale på bakken for å forbedre grunnhardheten til bakken;
2. Gulvet er renovert med 12 hodes tung sliper og stålslipeplate, og den utstikkende delen av gulvet flates for å nå standard planhet;
3. Begynn grovsliping av bakken, bruk 50 mesh – 300 mesh harpiksslipeplate, og begynn deretter å spre herdemiddelmaterialet jevnt, mens du venter på at bakken absorberer materialet fullt ut;
4. Etter at bakken er tørr, bruk 500 mesh harpiksslipeplate til å male bakken, vask den malte gjørmen og gjenværende herdemiddelmaterialer.
5. Etterpolering
1. Begynn å bruke høyhastighets poleringsmaskin med poleringspute nr. 1 for polering.
2. Rengjør gulvet, bruk en støvsuger eller støvmopp for å rengjøre gulvet (det er ikke nødvendig å tilsette vann for å rengjøre, hovedsakelig restpulveret av poleringsputen).
3. Plasser poleringsvæsken på gulvet og vent til gulvet tørker helt (i henhold til materialkravene).
4. Skrap bakken med en skarp gjenstand uten å etterlate spor. Begynn å bruke poleringsmaskin med No.2 pad for polering.
5. Fullfør poleringen. Effekten kan nå mer enn 80 grader.
Hvordan velge gulvsliper_ Drive planetskivesliper?
Ytelsen til betonggulvsliperen inkluderer: slipebredde, kjøremodus for slipehode, rotasjonshastighet, enhetstrykk for slipehode, vannmengdekontroll osv. Konstruksjonsstandardene er delt inn i planhet, klarhet og glans.
1. Jordslipeområde: relativt sett, jo større slipeareal på maskinen er, desto høyere er flatheten til konstruksjonsbakken, men det er økningen av slipeområdet, som gjør utjevningseffektiviteten til bakkehøydeforskjellen lavere.
2. Driftsmodus for bakkeslipehodet: jo mer kompleks driftsmodusen for bakkeslipehodet er, desto større er slipekraften, desto høyere arbeidseffektivitet, og jo høyere bakkens klarhet. Slipekraften til gulvsliperen med toveis 12 slipehode er sterkere.
3. Gulvkvernens hastighet: generelt, jo høyere antall slipehodesvinger på bakkekvernen er, vil slipekraften også bli forbedret. Men den høye hastigheten vil redusere slipekraften mellom slipemiddel og slipemiddel. Når slipehodetrykket er relativt lavt, vil stabiliteten til maskindriften reduseres, og konstruksjonsstandarden reduseres.
4. Enhetstrykk av slipehodet til gulvsliperen: hodetrykket til gulvsliperen er vekten til maskinen. Jo større trykk på slipehodet, desto høyere er den relative effektiviteten og utjevningshastigheten. Hvis trykket på slipehodet er stort og skjærekraften øker, kan ikke slipemaskinen operere med jevn hastighet, noe som vil redusere konstruksjonens flathet.
5. Vannmengdekontroll: generelt er sliping på bakken delt inn i våtsliping og tørrmaling, som hovedsakelig bestemmer bakken. Vann kan brukes til smøring, sponfjerning og kjøling. Vannmengden av granitthard grunn bør kontrolleres i tide med endring av slipeprosess. Jordslipetemperaturen påvirker også slipelysstyrken direkte.
Gjennom ytelsen til gulvsliperen tror vi at vi kan forstå ytelsen til hver del av gulvsliperen, og da er det praktisk å velge en mer passende slipemaskin.
Hvordan håndtere gulvmalingen før du bruker gulvsliperen?
Sikre og forbedre vedheften til gulvmalingsbelegget: Den behandlede betongbasen kan få gulvmalingsprimeren til å trenge mer inn i betongoverflaten, noe som spiller en nøkkelrolle i levetiden til hele gulvmalingsbelegget. Spesielt når det er olje og vann på bunnoverflaten, er det vanskelig å danne et kontinuerlig belegg på grunn av den dårlige kompatibiliteten av olje og vann med belegget. Selv om det dannes et komplett belegg, vil beleggets vedheft bli kraftig redusert, noe som gjør at belegget faller av for tidlig. Når det er støv på overflaten og det påføres direkte uten pleie av grunnoverflaten, kan lyset forårsake støt på gulvmalingsbelegget, og det tunge kan føre til at store områder avflasker av gulvmalingsbelegget og forkorte gulvets levetid. maling. Derfor er det samtidig nødvendig å forberede etableringen av et jevnt, flatt og vakkert belegg, og skape et godt grunnlag for hele gulvmalingsprosjektet.
Skap passende overflateruhet: vedheft av gulvmalingsbelegget på betongoverflaten avhenger hovedsakelig av den gjensidige tiltrekningen mellom de polare molekylene i gulvmalingen og molekylene på overflaten av underlaget. Betongoverflaten vil bli ru etter å ha blitt slipt av gulvsliperen. Med økningen av ruhet øker også overflatearealet betydelig, og tiltrekningen mellom belegget og grunnflaten per arealenhet øker også eksponentielt. Samtidig gir det også en egnet overflateform for vedheft av gulvmalingsbelegget, og øker den mekaniske fortanningseffekten, noe som er svært gunstig for vedheften til epoksygulvmalingsbelegget.
Innleggstid: 19. mai 2021