Hvordan unngå å skrelle av epoksygulv?

Hvordan unngå å skrelle av epoksygulv

1. For det første er bakkestiftelsen kvalifisert, styrken er opp til standard, ingen tom svart bønne, tørr og ingen returvann. Det er bedre å ha vannseparasjonsbehandling nedenfor.

2. Bakkebehandling, nøye polsk, vær oppmerksom på huling, aske og stedene som skal kastes må rengjøres. Sprekkene på bakken skal kuttes forsiktig.

3. Epoksyprimer med sterk permeabilitet må brukes til primerpåføring, og den skal brukes jevnt. Vær oppmerksom på den mangelfulle bakken (for eksempel stedet der betongen ikke oppfyller standardene) må håndteres med vekt.

4. Mørtelen i skraping må forbedre harpiksinnholdet (mer enn 75% av epoksyharpiksinnholdet) for lavt og lett å pulver og falle av. Det meste av peeling er forårsaket av å redusere harpiksinnholdet i kompresjonskostnadene. Sprekkene, sprekkene og bakken der det er feil, må repareres med epoksyharpiks og sand (kvartssand under 80), og ikke bruker pulver (mer enn 180), ellers vil det lett sprekke og forårsake svikt i reparasjonen. (Prinsippet om å bruke stein i stedet for fin sand er nødvendig for betongbaking).

5. Unngå vinterkonstruksjon så langt det er mulig uten oppvarming (om nødvendig anbefales det å gjøre spesiell behandling for ekspansjonsfuger).

Hva er forskjellen mellom slitasjebestandig gulv og herdemidler?

Slipegulv kalles også slitasjebestandig aggregatgulv, som er delt inn i metallform (Emery slitasjebestandig gulv) og ikke-metall slitasjebestandig gulv. Det er for å spre et lag med emery aggregat på overflaten etter betonghelling for å forbedre slitestyrken.

Kuregulv, også kjent som herdinggulv, er et slags betongforseglings- og herdemiddel som trenger inn i betongen og endrer den indre strukturen til betong gjennom reaksjon av materialer, for å øke hardheten og glansen. Det er også store forskjeller mellom de to byggeprosessene. Slitasje motstandsdyktig gulv: Under konstruksjonen blir det slitasjesistente aggregatet fullstendig penetrert inn i betongoverflaten, og konstruksjonen er synkron med betongkonstruksjonen. Etter fullføringen av konstruksjonen og betongintegrasjonen, er sluttproduktet utseendet til betong. Sammenlignet med vanlig betonggulv, har slitasjebestandig gulv høyere hardhet, og er mindre utsatt for forvitring, pulverisering, oksidasjon, grov overflate, lett støv, syre og alkali-motstand, motstand mot oljeforurensning og andre problemer.

Betongforsegling av herdemidlet Gulv: Under konstruksjonen må betongen styrkes fullstendig før konstruksjon, og betongen må være fullstendig tørr før konstruksjonen. Generelt er herdemidlet konstruert etter omtrent 20 dagers herding etter betongkonstruksjon. Kureringsmidlet trenger fullstendig inn i betongen og integreres med betongen, og sluttproduktet er også det opprinnelige utseendet til betongen. Men på dette tidspunktet har betongen dannet en tett helhet, som er motstandsdyktig mot penetrering, komprimering, slitestyrke, syre og alkali -korrosjon, ingen aske, ingen vedlikehold og vedlikehold. Den største forskjellen er at den kan størkes på det slitasjebestandige gulvet, med bedre effekt og lengre levetid. Og størknet gulv er ikke (enn si) å gjøre slitasjebestandig gulv.

Kan vanlige epoksyharpiksgulv brukes utendørs?

Vi kan ofte se mye vakkert epoksygulv fra innendørs. Når epoksy gulvmaling påføres utendørs, begynner mange kunder å klage på den dårlige effekten av epoksy gulvmaling. Det er faktisk ikke slik at epoksy -gulvmaling ikke er bra, men at konstruksjonen av epoksy -gulvmaling utendørs påvirkes av miljøfaktorer, en annen del av påvirkningen kommer fra det feile utvalget av epoksy gulvbeleggmaterialer og feil konstruksjonsdesign. Derfor har kundene en feil forståelse av epoksy gulvbelegg.

Årsakene til at epoksy gulvbelegg ikke er egnet for utendørs visning er som følger:

1. Værmotstanden til epoksy -gulvmaling er dårlig, fordi epoksyharpiksen er sammensatt av minst to epoksygrupper, og epoksygjeden er lett å bryte under det ultrafiolette lyset i lang tid, noe som resulterer i overflatebrudd, delaminering, Differensiering og andre lesjoner i epoksygulvet. Derfor kan mange epoksy gulvbelegg ikke vises godt utendørs.

2. Epoxy gulvmaling har enestående funksjonalitet, den har utmerket trykkmotstand, antikorrosjon og andre funksjoner, den mest fremragende er den utmerkede vedheftet til metallmaterialer. Epoksy gulvmaling påført interiøret er den beste måten å vise.

3. Selv om epoksy -gulvmaling har praktiske funksjoner, er herdingstiden for epoksy -gulvmaling lang, og konstruksjonen av epoksygulvet i utendørs vil bli påvirket av omverdenen, og kan ikke få en god effekt （for eksempel for eksempel , Vinden er lett å føre til at ruskene faller fra toppbelegget før de herdet for å feste seg til topplakken, noe som vil påvirke skjønnheten. Høy temperatur om sommeren, direkte sollys, uforutsigbar tordenvær, etc. vil påvirke filmdannende egenskapen til topplakken). Dessuten har epoksybunnen dårlig værmotstand og er lett å fargelegge endring under ultrafiolett stråling.

Konklusjon: Epoksy gulvbelegg er ikke helt i stand til å brukes utendørs. Det er en akryl eller modifisert polyuretan epoksy gulvbelegg, som har egenskapene til UV -motstand og er mer egnet for utendørs påføring. Til slutt trenger vi også Epoxy Floor Paint Construction Team for å gi profesjonell konstruksjonsordning, for å sikre at epoksy -gulvmaling har en bedre visningseffekt.

Hva er epoksygulv?

Epoksygulv, fullt kjent som epoksyharpiksgulv, er et nytt funksjonelt gulv laget av epoksyharpiks som bindemiddel, noen aggregater og fyllstoffer som kalsiumbikarbonatpulver, kvartssand, etc. og herdemiddel. Epoxy -gulv er et slags gulvprodukt med utmerket dekorasjon og funksjon. Det tilhører beleggsklasse og er et slags produkt av høy kvalitet. Den har farge- og høy styrke beleggegenskap. Etter konstruksjon er grunnflaten glatt, ren og enkel, og har et bredt spekter av påføring.

2. Hva er det aktuelle omfanget av epoksygulv?

Produksjonsverksted, støvfri verksted, lager, antistatisk og eksplosjonssikker verksted, lager, kontor, underjordisk garasje og andre områder med spesielle krav.

3. Det er flere typer epoksygulv:

en. Epoxy flat belegggulv (vanlig verkstedstøvesikre, miljøkrav er ikke høyt sted).

b. Epoxy selvutjevningsgulv (støvfri verksted, industrielt produksjonsområde med høye rensekrav for workshop).

c. Epoxy Anti-Static Floor (antistatiske krav i elektronikkindustriens produksjonsverksted).

d. Epoxy Mortar Wear-resistent gulv (verksted, lager, passasje, underjordisk parkeringsplass og andre områder med tung belastningsdrift på fabrikken).

4. Tykkelse av epoksygulv? I henhold til typene epoksygulv, varierer tykkelsen på gulvet fra 0,5 mm til 5 mm. Tykkelsesutformingen av industriell gulv må imidlertid vurdere en rekke situasjoner.

5. Hva er prisen på epoksygulv?

en. Epoksyharpiks selvutjevningsgulv: I henhold til fargen og tykkelsen er den generelle selvutjevningsprisen 45 til 120 yuan / m2, som sjelden er lavere enn dette sitatet, men det er langt høyere enn dette sitatet under spesiell forespørsel.

b. Epoksy -mørtelgulv: Tykkelsen på epoksysmørtel er vanligvis ikke mindre enn 1,00 mm, og sitatet er vanligvis mellom 30 og 60 yuan / m2; Andre forespørsler forblir selvfølgelig uendret. Jo høyere tykkelse er, jo høyere vil sitatet være. Det vil ikke eliminere fenomenet mer enn 100 eller til og med 200 eller mer.

c. Enkel epoksy flat belegg: Mellombeleggsandskrapingsprosedyren er utelatt, og til og med noen har til og med ikke noe mellombelegg kittelag, så sitatet er ekstremt lavt, vanligvis rundt 25 yuan / m2, og noen til og med så lavt som 18 yuan / m2. Men en pris én varer, denne typen gulv, selv om prisen er lav, men brukssyklusen er også veldig kort, ikke en langsiktig løsning. d. Epoxy Skid Lane: For underjordisk garasje er tykkelsen ikke mindre enn 3 mm. I følge forespørselen er det generelle sitatet 120 yuan til 180 yuan / m2.

e. Anti-statisk epoksygulv: Det er to typer: flat beleggstype og selvutjevningstype, men den antistatiske evnen til flat beleggstype er dårlig, så den er ikke nevnt her. Markedets sitat av standard og over selvutjevning antistatisk gulv er vanligvis ikke mindre enn 120 yuan / m2.

f. Fargesand epoksy gulv / flytende sand epoksygulv: Det tilhører den høye styrke slitasje-resistent epoksyharpiksgulv med spesiell dekorasjonseffekt, med høyt standardnivå og høy pris, som er mer enn 150 yuan / m2.

g. Sitat av vannbasert epoksygulv: Den selvutjevne ferdigheten til vannbasert epoksygulv er ikke perfekt, men mørtelflatbeleggstypen har blitt brukt dyktig. Under samme spesifikasjon er den litt høyere enn løsningsmiddeletype og løsningsmiddelfri type, det vil si at enhetsprisen er mellom 30 og 100 yuan / m2.

5. Er Epoxy Floor Oil Proof? For generell motorolje, girolje og annen anti-sorieffekt.

6. Er epoksysyre og alkali -resistent? Resistent mot svak syre og alkali, ikke for lenge. Det er et spesielt epoksy antikorrosjonsgulv.

7. Kan epoksygulv brukes utendørs? Generelt ikke anbefalt for utendørs bruk, kan grunning og topcoat velge bedre værmotstand.

8. Er epoksy gulv giftig? Epoksymaterialer inneholder giftige stoffer, men etter herding er epoksybunnen generelt ufarlig for menneskekroppen.

Hvordan bygge et stort område super flatt gulv?

Flatheten til bakken er en av standardene for å måle kvaliteten på gulvprosjektet, som har stor innvirkning på bruken av bakken. Hvis bakken er flat, vil det føre til mye problemer for folk. Derfor er det nødvendig å skape et superflatt gulv, og bakkenes gode flathet bidrar også til konstruksjon av gulvet, og jo bedre bakkeeffekt.

Så hvordan lage superflatt gulv i gulvkonstruksjon?

1. Byggepersonellet er profesjonelt innen teknologi og rik på erfaring. De kan betjene og kontrollere gulvkvernet godt, noe som er mer gunstig for å bygge flatheten i bakken.

2. Med bruk av gulvkvernet kan den intelligente gulvet -teknologien fritt justere ganghastigheten og hastigheten, og forskjellige operatører kan også oppnå den samme slipeeffekten, for å unngå gulvslipe som sliper en dyp og grunt grunn under den subjektiv innflytelse av mennesker.

3. Bruk av gulvdeteksjonsverktøy - Veiledningsregel, føler, veiledningsregel og føler kan brukes sammen for å måle flatheten på bakken. De kan brukes til å måle bakken før og under konstruksjon, for å vite hvilken gulvkvern som skal slipe bakken lavere og hvor den skal slipe høyere.

I prosessen med å skape superflatt gulv, må du være mer oppmerksom, slik at flatheten i bakken blir bedre og bedre.

9. Sikkerhetskrav Hvis gulvet er i oljemiljøet eller på rampen, er det nødvendig å velge anti-skliegulvet; Hvis i bensinstasjoner, må oljedepoter og andre spesielle steder velge antistatisk, eksplosjonssikker.

10. De mekaniske ytelseskravene er som følger:

en. Bruk motstand: Hvilke kjøretøyer vil gå når gulvet er i bruk; Brukmotstanden til epoksygulvet er 2,3;

b. Trykkmotstand: Hvor mye belastning gulvet vil bære i bruk;

c. Effektmotstand: vil påvirke kraften forårsake gulvskalling

Hvis gulvkvernet er for vanskelig til å treffe bakken, hvordan skal du takle det?

Gulvkvern er et slags mekanisk utstyr som er spesielt brukt til sliping av betonggulv. Den kan slipe, nivåere og polere gulvet, slik at feste og løse lag på gulvoverflaten kan fjernes. Men de faktiske betongområdet er forskjellige, det er myke og harde, ask, eller skadet, eller ujevn, og så videre. Hvis du møter en hard grunn, og hardheten er for høy, kan ikke gulvkvernen gå ned, hvordan du skal takle det på dette tidspunktet?

1. For å øke maskinens vekt og trykk, kan du bytte til en stor gulvkvern eller legge tungt jern.

2. Bruk myke abrasiver, skarpere avbrytninger eller samme antall lavere slipemidler.

3. Reduser rotasjonshastigheten og fremoverhastigheten på gulvkvernet.

4. Våt betongoverflate, eller våt sliping.

Enten det er gulvkvern, eller slipende materialer, bør velges i henhold til bakken, for å lette konstruksjonen av gulvet.

Verktøy og konstruksjonstrinn for herdingsmiddel Gulvkonstruksjon

Curing Agent Floor er en varm i gulvindustrien for tiden. Det kan forbedre manglene ved løst betonggulv, lav hardhet og svak påvirkningsmotstand. Det kan godt tilpasse seg underjordisk garasje, logistikklager, fabrikkverksted og andre steder. Ytelsen til Curing Agent Floor er utmerket. Mange mennesker ønsker å erstatte det nye gulvet med herdemidler når de dekorerer, men de vet ikke hvordan de skal begynne. De vet ikke så mye om verktøyene og konstruksjonstrinnene som kreves for bygging av herdemidler. La oss deretter snakke om verktøyene og konstruksjonstrinnene som kreves for bygging av herdemidler.

1. Curing Agent Floor Construction Tools

I konstruksjonen av herdemidlet gulvet trenger vi vanligvis gulvkvern, industriell støvsuger og skyv vannskraper, håndfabrikk og kantpoleringsmaskin, harpiks slipeskive og diamant slipeskive, rengjøringspute og poleringsutstyr med høy hastighet, kost og støv skyvet, Vannpotte eller sprøyting, vanngryte eller sprøyting, blanding av tønne og tralle.

Disse verktøyene involverer trinnene for å rengjøre bakken, pusse herdemidlet, rengjøre bakken, slipe bakken og så videre, som er uunnværlige i byggeprosessen.

2. Konstruksjonstrinn for herdemiddelsgulv

1. Rengjøring av baseoverflater: Rengjør støv, stundries og miljøgifter på baseoverflaten. Sprekker og jettegryter bør repareres med sementmørtel.

2. Grov sliping av bakken: Bruk gulvkvern, med 50, 80, 100 mesh diamantstykker for sliping, og rens deretter oppoverstøvet.

3. Første gang herding: Bland herdemidlet med vann i forholdet 1: 5, og pensle deretter herdemiddelløsningen på basisoverflaten med en rull, og hold bakken gjennomvåt i 2 timer. Slip deretter med 50, 150, 300, 500 mesh respikslipeplate, og fjern deretter støv og tørke bakken.

4. Andre herding: Etter at bakken er tørr, bruk rullen til å pusse herdemidlet jevnt på baseoverflaten igjen, vent i to timer, bruk 1000 netthøyt kastepute for å slipe bakken raskt, sli av aggregatet på basen Overflate, og rengjør bakken.

5. Fin slipemark: Bruk 500 mesh resinslip plate for å slipe baseoverflaten raskt og jevnt til bakken er glatt.

6. Fin slipemark: Bruk harpiks tørr sliping av øyemaske jord på 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ På sin side til bakken fremstår som lys som stein.

7. Rengjør bakken: Bruk profesjonell støvsuger for å rense bakken, og så kan du utføre vedlikehold.

Hvilke verktøy må være forberedt på konstruksjon av sementgulv?

I dag er sementgulvstyrken ikke nok, lett å støv og sandproblemer er spesielt fremtredende, mange fabrikkverksteder, underjordiske garasjer, logistikklagre har fått slike problemer, så begynte å søke løsninger. For tiden er den mest brukte løsningen å herde bakken med sement for å tette det herdede gulvet og forbedre styrken og hardheten i bakken. For å spare kostnader velger mange mennesker å kjøpe sitt eget materiale for bygging, men de vet ikke så mye om verktøyene og konstruksjonsteknologien som trengs for bygging. Følgende redaktør vil fortelle deg hvilke verktøy som må være forberedt på konstruksjon av sementgulv og byggingsteknologi for herding av sementgulv.

1. Gulvkvern. For polering av gulvkonstruksjon er det bedre å utstyre 6-hode og 12 hoder

2. Industriell støvsuger eller pushvisker. Det brukes til å rengjøre støv og avløp generert av hver sliping.

3. Håndkvern og hjørnekvern. Noen steder som ikke kan poleres av kvern, kan poleres av håndkvern og hjørnekvern.

4. Resinslipingplate og diamantslipeplate. Det brukes hovedsakelig til sliping og polering. Begge brukes med en kvern.

5. Baijie -pute og poleringsutstyr med høy hastighet. Det brukes hovedsakelig til å polere det størknet gulvet, og effekten vil være bedre.

6. KOOM OG STOV PUSH. Broom brukes til å rengjøre bakkestiftelsen, og støvpusheren brukes hovedsakelig til å smøre betongforsegling av herdemidlet materiale og lysere jevnt.

7, sprinkler eller sprøyte. I poleringsstadiet brukes de to verktøyene til å spraye gulvbelysning.

8. Konstruksjonsskilt. Hovedsakelig brukt til beskyttelse av byggeplassen, for å minne andre om ikke å komme inn på byggeplassen, for å unngå skade på gulvet eller ulykker.

9. Batching bøtter og håndtrailere. Når det gjelder stort byggeområde, hvis det er utstyrt med en tralle, kan malingsbøtten plasseres på vognen, noe som kan forbedre sprøytningens effektivitet.

Hvilke verktøy må være forberedt på konstruksjon av sementgulv?

I dag er sementgulvstyrken ikke nok, lett å støv og sandproblemer er spesielt fremtredende, mange fabrikkverksteder, underjordiske garasjer, logistikklagre har fått slike problemer, så begynte å søke løsninger. For tiden er den mest brukte løsningen å herde bakken med sement for å tette det herdede gulvet og forbedre styrken og hardheten i bakken. For å spare kostnader velger mange mennesker å kjøpe sitt eget materiale for bygging, men de vet ikke så mye om verktøyene og konstruksjonsteknologien som trengs for bygging. Følgende redaktør vil fortelle deg hvilke verktøy som må være forberedt på konstruksjon av sementgulv og byggingsteknologi for herding av sementgulv.

1. Gulvkvern. For polering av gulvkonstruksjon er det bedre å utstyre 6-hode og 12 hoder

2. Industriell støvsuger eller pushvisker. Det brukes til å rengjøre støv og avløp generert av hver sliping.

3. Håndkvern og hjørnekvern. Noen steder som ikke kan poleres av kvern, kan poleres av håndkvern og hjørnekvern.

4. Resinslipingplate og diamantslipeplate. Det brukes hovedsakelig til sliping og polering. Begge brukes med en kvern.

5. Baijie -pute og poleringsutstyr med høy hastighet. Det brukes hovedsakelig til å polere det størknet gulvet, og effekten vil være bedre.

6. KOOM OG STOV PUSH. Broom brukes til å rengjøre bakkestiftelsen, og støvpusheren brukes hovedsakelig til å smøre betongforsegling av herdemidlet materiale og lysere jevnt.

7. Sprinkler eller sprøyte. I poleringsstadiet brukes de to verktøyene til å spraye gulvbelysning.

8. Konstruksjonsskilt. Hovedsakelig brukt til beskyttelse av byggeplassen, for å minne andre om ikke å komme inn på byggeplassen, for å unngå skade på gulvet eller ulykker.

9. Batching bøtter og håndtrailere. Når det gjelder stort byggeområde, hvis det er utstyrt med en tralle, kan malingsbøtten plasseres på vognen, noe som kan forbedre sprøytningens effektivitet.

Hvordan takle aldring, aske og sand av sementgulv?

I fabrikker, spesielt i maskinfabrikker, når gaffeltrucker kjører frem og tilbake, er bakken ofte utsatt for friksjon eller innvirkning av eksterne krefter, samt erosjon av kjemikalier og olje. I tillegg er sementbanens levetid relativt kort. Under effekten av aldring og forvitring, mange problemer som aske og sand, plyndring, huling, sprekker, hull, skade og så videre vises på sementplassen, er det nødvendig å ta herding av konstruksjonsteknologi for sliping og herding i tid.

Gulvstolking er en støvfri bakkekonstruksjonsteknologi, som kan løse problemet med støv og sand på bakken og skape et støvfritt og sunt arbeidsmiljø. Hovedbunnsmaterialet er betongkureringsmiddel, som reagerer med sement i betong for å produsere stabilt kjemisk produkt (CSH) uten utvidelse og krymping, for å gjøre hele gulvet mer kompakt og fast. Den kan også slipe og polere med intelligent gulvkvern for å oppnå en høy hardhet, høy tetthet og høy lysstyrke betong herdingsgulv, problemet med støv og sand på bakken løses fra roten. Bakken er ikke bare mer slitasjebestandig og komprimeringsbestandig, men også mer holdbar.

Trinnene for sementbakkebehandling ved størkningsteknologi er som følger:

1. Rengjøring av baseoverflater: Rydd opp bakken søppel, sjekk bakketilstanden, fjern ekspansjonsskruen og andre harde materialer.

2. Grovt sliping og utjevning

Bruk den intelligente gulvsliperen med metallkvernplate for å tørke slipe bakken til betongoverflaten er ensartet og glatt, og rydde opp i støvet på bakken.

3. penetrering av betong herdemiddel

Rengjør gulvet med en støvsuger før du påfører herdemidlet, eller rengjør gulvet med en støvpusher, og spray deretter betonghurningsmiddelet.

4. Fin sliping

Etter å ha bekreftet at betongkureringsmiddelet har blitt helt tørket, brukes den intelligente gulvkvern og harpiks slipeplate til ytterligere sliping og grov polering av bakken.

5. Fin kasting

Skyv gulvet rent med rent tørt støv, og poler det deretter med poleringspute med høy hastighet, og lysstyrken vil være høyere hvis polering blir utført etter å pusse beskyttelsesmiddel.

Hvilke verktøy må være forberedt på å herde gulvkonstruksjon?

Vi vet alle at herdegulvet er laget av betongforsegling av herdemidlet, pluss en serie konstruksjonsteknologier som rengjøring, polering, etc. Med fordelene med slitestyrke, kompresjonsmotstand, skjønnhet, støvforebygging, enkel rengjøring og vedlikehold, Curinggulvet har blitt mye brukt i forskjellige etasjer. Denne artikkelen vil introdusere verktøyene og utstyret som må være forberedt på konstruksjon av størknet gulv, i håp om å være nyttig for deg.

1. Gulvkvern. For å herde gulvpolering er det 6 slipehode med liten kvern, det er 12 slipehode med tung kvern.

2. Industriell støvsuger eller pushvisker. Hver gang etter polering, må vi rydde opp i kloakken på bakken. Vi kan bruke en push -kost eller en støvsuger.

3. Håndkvern eller hjørnekvern. Hjørnet og andre steder som ikke kan poleres, må poleres med dette utstyret.

4. Resinslipingplate og diamantslipeplate. Harpiks slipeplate brukes hovedsakelig til å slipe og polere, mens diamantslipeplaten hovedsakelig brukes til å slipe bakken på den ujevne bakken.

5. Baijie -pute og poleringsutstyr med høy hastighet. I stadiet med å herde gulvpolering vil effekten av å bruke Baijie Pad og høyhastighets poleringsmiddel være bedre.

6. KOOM OG STOV PUSH. Broom brukes til å rengjøre grunnlaget, og støvpusheren brukes hovedsakelig til å skyve betongforsegling av herdemidlet materiale og lysere jevnt.

7, sprinkler eller sprøyte. I poleringstrinnet for herdegulvet er dette utstyret nødvendig for å spraye gulv lysten.

8. Konstruksjonsskilt. Det brukes hovedsakelig for å beskytte byggeplassen og minne andre om ikke å komme inn i byggeområdet for å påvirke konstruksjonen.

9. Batching bøtter og håndtrailere. Når det gjelder storskala konstruksjon, er effektiviteten av sprøytematerialer relativt høy når den store bøtta er plassert på håndhengeren.

Hvordan bedømme kvaliteten på en gulvkvern?

Gulvkonstruksjon vil bruke det mekaniske utstyret til gulvkvern. Å lage et godt gulv, teknologi, teori og erfaring er veldig viktig. Valget av maskin er også veldig viktig. God maskin er uunnværlig å lage et godt gulv.

Så hvordan kan du bedømme kvaliteten på en gulvkvern?

1. Arbeidseffektivitet

Arbeidseffektivitet er en viktig indeks for større maskiner, som er direkte relatert til byggekostnad og fortjeneste.

2. Kontrollerbarhet

Kontrollerbarhet er om driftsprosessen til gulvkvernet er stabil og om operatørens arbeidsintensitet er passende.

3. Pålitelighet

Pålitelighet refererer til feilhastigheten for mekanisk utstyr og driftsstabiliteten.

4. Konstruksjonsresultater

Resultatet av konstruksjon er om bakken etter sliping ved gulvkvern er effektivt i flathet, glanshet og klarhet

Hvordan gjøre levetiden til gulvmaling lenger

Hvordan forlenge levetiden for gulvmaling: For det første når epoksy gulvmaling er i normal bruk, er det økonomisk ordinær epoksy gulvmaling eller trykkmørtel. Tykkelsen på epoksy-gulvmaling er 0,5 mm-3,0 mm, som kan brukes i mer enn tre til fem år. Med økningen av tykkelsen øker også levetiden. For det andre, på grunn av behovet for press, har noen fabrikker ofte 5 til 10 tonn gaffeltrucker. Derfor er det nødvendig å øke tykkelsen på produktdesign. Å legge kvartssand eller diamantaggregat i epoksy gulvbelegg kan forbedre sin komprimering og påvirkningsmotstand, og effektivt innse bruken av produktet. For det tredje, i aspektet av antikorrosjon, for eksempel oljeforurensning i maskinanlegg, løsningsmidler i kjemiske anlegg, må alle produkter oppfylle kravene til antikorrosjon, som krever forskjellige herdemidler for å forbedre ytelsen til produktene. Herdemidler er antikorrosivt, temperaturbestandig og herre herding. Når kravene til antikorrosjon er mer vennlige mot kunder, bør epoksyharpiks brukes. Modifiserte vinylestergulvmaterialer oppfyller de spesielle kravene. Ulike herdeprodukter kan velges i henhold til kundens krav, pluss god epoksyharpiks, for å oppnå forskjellige tekniske spesifikasjoner og indikatorer. For det fjerde er faktorene for å forbedre levetiden til gulvbelegget: Riktig bruk av gaffeltrucker, trillebårer, elastiske gummihjul og andre brukernes riktige bruksmetoder, skrap ikke harde gjenstander på bakken, legg til herdemiddel i produksjonsprosessen Av gulvbelegget, bruk godt herdemiddel eller øke det faste innholdet i belegget, noe som effektivt kan forbedre levetiden og slitestyrken til produktet, og kan løse problemet fra formelsystemet, har den unike oppfatningen til formelen.

Hvilke forberedelser bør gjøres for konstruksjon av størknet gulv?

Med utviklingen av betongforsegling av herdemidler, begynner flere og flere å komme inn i industrien. Med fordelene med slitestyrke, kompresjonsmotstand, skjønnhet, støvforebygging, enkel rengjøring og vedlikehold, har herdemidler blitt mye brukt. Så hvilke forberedelser må gjøres for å herde gulvkonstruksjon? Vi vil introdusere deg en etter en.

1. Gulvkvern. Maxkpa M-760 er effektiv og holdbar. Det er en uunnværlig hjelper for herdingsgulv.

2. Industriell støvsuger eller pushvisker. Hver gang etter polering, må vi rydde opp i kloakken på bakken. Vi kan bruke en push -kost eller en støvsuger.

3. Håndkvern eller hjørnekvern. Hjørnet og andre steder som ikke kan poleres, må poleres med dette utstyret.

4. Resinslipingplate og diamantslipeplate. Harpiks slipeplate brukes hovedsakelig til å slipe og polere, mens diamantslipeplaten hovedsakelig brukes til å slipe bakken på den ujevne bakken.

5. Poleringsutstyr med høy hastighet. I stadiet med å herde gulvpolering vil effekten av å bruke Baijie Pad og høyhastighets poleringsmiddel være bedre.

6. KOOM OG STOV PUSH. Broom brukes til å rengjøre grunnlaget, og støvpusheren brukes hovedsakelig til å skyve betongforsegling av herdemidlet materiale og lysere jevnt.

7. Sprinkler eller sprøyte. I polerings- og fargingstrinnet i størknet gulv er dette utstyret nødvendig for å spraye gulvbelysning og fargestoff.

8. Konstruksjonsskilt. Det brukes hovedsakelig for å beskytte byggeplassen og minne andre om ikke å komme inn i byggeområdet for å påvirke konstruksjonen.

Deretter vil hvilke forberedelser som må gjøres for bygging av størknet gulv bli introdusert. Jeg håper det vil være nyttig for deg.

Hvorfor er anvendelsen av betongforseglings- og herdemiddelsgulv veldig populært?

Med den raske utviklingen av vitenskap og teknologi er størknet gulv mer og mer vanlig. Hvorfor kan størknet gulv være dypt forankret i folks hjerter og bli en uunnværlig del av folks liv? La oss i dag snakke om fordelene ved å stivne gulvet for å tiltrekke massene?

For det første, det som kan tiltrekke massene er dens harde og slitasjefunksjon. Hardeneren reagerer med materialet i bakken for å danne et hardt materiale, og blokkerer det strukturelle gapet i bakken, noe som vil forbedre herding og slitasje motstanden til betongoverflaten, og danne en langvarig marmor som beskyttende lag, og hardheten Og bruk motstand kan nå 6-8 grader av MOHS.

Den andre er den grundige støvsikre funksjonen. Størknet gulv kan helt forhindre støv fordi det kombineres med saltet i bakken og blir en integrert del av bakken. Den har lys anti-sklyfunksjon, etter herdemidlet ut av bakken, vil god bakke virke sjarmerende lys anti-sklydseffekt, og etter bruk av tidsforsinkelse er overflatenes ytre lys bedre.

Til slutt den grønne funksjonen. Herdemiddel, fargeløst, smakløst, ingen organisk løsningsmiddel, i tråd med dagens miljøvern, helse, sikkerhetskonsept, kan lett forbedre de gamle konkrete overflateproblemer, fordi konstruksjonen er enkel, ikke-giftig, luktfri, kan være produsert samtidig, konstruksjon, og kan brukes raskt.

For å oppsummere er betonggulvet en trygg og miljøvern, vakker og praktisk, langsiktig bruk av bakken. Det er grunnen til at de fleste eiere liker det. Det er alles ansvar å beskytte jorden. Det er verdt å ha det grønne størknet gulvet! Skynd deg !!

Hvorfor trenger vi å gjøre gulvprosjektet igjen på betonggulvet?

Noen mennesker som ikke vet om gulvet, spør ofte hvorfor vi trenger å bruke penger på gulvkonstruksjonen. Da vi bygde fabrikkbygningen, hadde vi allerede konstruert betong, så hvorfor trenger vi å lage det forsegling av herdemiddelgulvet på det. Faktisk spiller gulvet bare en viss rolle i å beskytte bakken og gi oss noen miljøvernfunksjoner som betong ikke kan gi. Nå vil Tianjin Comfort gi deg en kort introduksjon av grunnen.

Før vi forstår viktigheten av gulv, må vi forstå betongen som vi ofte snakker om. Betong er laget av sementholdige materialer, naturlige bergarter og sand blandet med vann og herdet etter en periode. I henhold til den tilsynelatende tettheten kan betong deles inn i tung betong, vanlig betong og lett betong. Forskjellen mellom disse tre typer betong er forskjellen i aggregat. Selv om betongen har god hardhet, men selve betongen har mange porer, og den inneholder også vann og alkalisk, så dens slitestyrke og kompresjonsmotstand er relativt svak. For eksempel går mange gaffeltrucker og tunge kjøretøyer i fabrikker og lager, så det er nødvendig å velge gulvet for å forbedre betongens hardhet og styrke. I tillegg, hvis bakken må være ren, antistatisk eller antikorrosjonsytelse, er det mer nødvendig å velge riktig gulv. Derfor, spesielt for parkeringsplassen, fabrikken, lageret og andre miljøer, er det veldig nødvendig for industrimulskapet å utføre daglig bakkevedlikehold.

Hva er forskjellen mellom kvern og høy kastemaskin i gulvkonstruksjon?

De siste arbeidsprosedyrene for konstruksjon av betonggulvmiddelsemiddel er polering og polering. I denne arbeidsprosedyren kan du velge å bruke en kvern til polering, eller du kan velge å bruke en høyhastighets poleringsmaskin for polering. Nå som problemet har oppstått, hva er forskjellen mellom de to? I dag vil Xiaokang analysere den forskjellige ytelsen til de to enhetene for deg.

I poleringstrinnet, når gulvkvernet brukes til betongkonstruksjon, generelt sett, bruker gulvkvernet fin tannharpiks -slipeplate for polering. Fordi rotasjonshastigheten til gulvkvernet er lavere enn for poleringsmaskinen med høy hastighet, vil slipingseffektiviteten til gulvkvernen være lavere, så arbeidskostnadene vil bli kraftig økt, samtidig vil være større enn for poleringsmaskin med høy hastighet.

Fordi slipeplaten til poleringsmaskinen med høy hastighet er relativt stor, vil den lineære hastigheten til puten være veldig høy i utkanten av poleringsputen, noe som gjør konstruksjonseffektiviteten til poleringsmaskinen med høy hastighet mye høyere enn den for den for Slipemuligheten i poleringsstadiet av betong herdingskonstruksjon. Samtidig er området for poleringsputen som brukes av høyhastighets poleringsmaskin også mer enn det for slipeputen til samme pris, dette gjør også at kostnadene for slipeplate får delvis sparing. Men fordi poleringsmaskinen med høy hastighet ikke kan brukes i bakken grov sliping, kan den bare spille en rolle i det senere korte poleringsstadiet, så i utvalget av gulvslipeutstyr, må vi vurdere den faktiske situasjonen til prosjektet , og velger rasjonelt et bedre utstyr for bygging.

Hvordan spiller poleringsmaskin med høy hastighet sin rolle i betonggulv?

Applikasjonsteknologi for poleringsmaskin med høy hastighet

1. For å undersøke den faktiske bakkenes situasjon og vurdere behovet for å kontrollere slipingsproblemet, blir et lag med herdet materiale på bakken først brukt for å forbedre grunnhardheten til bakken;

2. Gulvet er renovert med 12 hoder tung kvern og stålkvernplate, og den utstående delen av gulvet blir flatet for å nå standard flatheten;

3. Start grovt sliping av bakken, bruk 50 mesh - 300 mesh respikslipeplate, og begynn deretter å spre herdemidlet materiale jevnt, og vente på at bakken skal absorbere materialet fullstendig;

4. Etter at bakken er tørr, bruk 500 mesh harpiks slipeplate for å slipe bakken, vask bakken gjørme og gjenværende herdemidler.

5. POST POLIGHT

1. Begynn å bruke poleringsmaskin med høy hastighet med poleringspute nr. 1 for polering.
2. Rengjør gulvet, bruk en støvsuger eller støvmopp for å rengjøre gulvet (ikke nødvendig å tilsette vann for å rengjøre, hovedsakelig det gjenværende pulveret med poleringspute).
3. Plasser poleringsvæsken på gulvet og vent til gulvet skal tørke fullstendig (i henhold til materialkravene).
4. Skrap bakken med en skarp gjenstand, og etterlater ingen spor. Begynn å bruke poleringsmaskin med No.2 PAD for polering.
5. Fullfør polering. Effekten kan nå mer enn 80 grader.

Hvordan velge gulvsliper_ Drive Planetary Disc Grinder?

Ytelsen til betonggulvkvernet inkluderer: slipebredde, løpemodus for slipehode, rotasjonshastighet, enhetstrykk for slipehode, vannmengdekontroll, etc. Konstruksjonsstandardene er delt inn i flathet, klarhet og glanshet.

1. Groundslipingsområde: Relativt sett, jo større slipingsområdet til maskinen, jo høyere flathet på byggeplassen, men det er økningen av slipeområdet, noe som gjør utjevningseffektiviteten til grunnhøydeforskjellen lavere.

2. Operasjonsmodus for bakkemodus: Jo mer kompleks bakkemodus, desto større slipekraft, desto høyere er arbeidseffektiviteten, og jo høyere er bakken klarhet. Slipekraften til den toveis 12 slipende hodet på hodet er sterkere.

3. Hastighet på gulvkvern: Generelt, jo høyere antall slipehode svinger på bakkekvern, slipekraften vil også bli forbedret. Men den høye hastigheten vil redusere slipekraften mellom slipende og bakken. Når slipehodetrykket er relativt lavt, vil stabiliteten til maskindrift bli redusert, og konstruksjonsstandarden vil bli redusert.

4. Enhetstrykket til slipehodet på gulvkvernet: Hodetrykket på gulvkvernet er vekten på maskinen. Jo større trykket på slipehodet, jo høyere er relativ effektivitet og utjevningshastighet. Hvis trykket på slipehodet er stort og skjærekraften øker, kan bakkekvernen ikke fungere med en enhetlig hastighet, noe som vil redusere konstruksjonsflaten.

5. Vannmengdekontroll: Generelt er sliping på bakken delt inn i våt sliping og tørr sliping, som hovedsakelig bestemmer bakken. Vann kan brukes til smøring, fjerning av chip og kjøling. Vannmengden av hardmark i granitt bør kontrolleres i tid med endring av slipeprosessen. Jordets slipetemperatur påvirker også direkte slipende lysstyrke.

Gjennom utførelsen av gulvkvern, tror vi at vi kan forstå ytelsen til hver del av gulvkvern, og da er det praktisk å velge en mer passende bakkekvern.

Hvordan takle gulvmaling før du bruker gulvkvernet?

Forsikre deg om og forbedre vedheftet av gulvmalingbelegget: Den behandlede betongbasen kan gjøre gulvmalingsprimeren mer inn i betongoverflaten, som spiller en nøkkelrolle i levetiden til hele gulvmalingbelegget. Spesielt når det er olje og vann på baseoverflaten, er det vanskelig å danne et kontinuerlig belegg på grunn av den dårlige kompatibiliteten av olje og vann med belegget. Selv om det dannes et komplett belegg, vil vedheftet av belegget bli kraftig redusert, noe som gjør at belegget faller av for tidlig. Når det er støv på overflaten og det påføres direkte uten baseoverflatepleie, kan lyset forårsake pockmarks på gulvmalingbelegget, og det tunge kan forårsake stort område skrelle av gulvmalingbelegget og forkorte levetiden på gulvet maling. Derfor er det samtidig nødvendig å forberede seg på etablering av et jevnt, flatt og vakkert belegg, og skape et godt grunnlag for hele gulvmalingsprosjektet.

Lag passende overflateuhet: Vedheftet av gulvmalingbelegget på betongoverflaten avhenger hovedsakelig av den gjensidige attraksjonen mellom de polare molekylene i gulvmaling og molekylene på overflaten av underlaget. Overflaten av betong vil bli grov etter å ha blitt malt ved gulvkvern. Med økningen av ruhet øker også overflatearealet betydelig, og tiltrekningen mellom belegget og basisoverflaten per enhetsareal øker også eksponentielt. Samtidig gir den også en passende overflateform for vedheft av gulvmalingbelegget, og øker den mekaniske tanneffekten, noe som er veldig gunstig for vedheftet av epoksy -gulvmalingbelegget.