Hvis du noen gang har sittet ved spisebordet vinglete, sølt vin ut av glasset og fått deg til å søle kirsebærtomater på den andre siden av rommet, vil du vite hvor upraktisk det bølgete gulvet er.
Men i høye lager, fabrikker og industrielle fasiliteter, kan flathet og nivåhet (FF/FL) være et suksess- eller fiaskoproblem, noe som påvirker ytelsen til bygningens tiltenkte bruk. Selv i vanlige bolig- og kommersielle bygninger, kan ujevne gulv påvirke ytelsen, forårsake problemer med gulvbelegg og potensielt farlige situasjoner.
Nivåhet, nærheten til gulvet til den spesifiserte skråningen, og flatheten, graden av avvik fra overflaten fra det todimensjonale planet, har blitt viktige spesifikasjoner i konstruksjonen. Heldigvis kan moderne målemetoder oppdage nivåer og flathetsproblemer mer nøyaktig enn det menneskelige øyet. De siste metodene lar oss gjøre det nesten umiddelbart; For eksempel når betongen fremdeles er brukbar og kan fikses før herding. Flatere gulv er nå enklere, raskere og lettere å oppnå enn noen gang før. Det oppnås gjennom den usannsynlige kombinasjonen av betong og datamaskiner.
Det spisebordet kan ha blitt "fikset" ved å dempe et ben med en matchbox, og effektivt fylle et lavpunkt på gulvet, som er et flyproblem. Hvis brødstokken din ruller av bordet av seg selv, kan du også takle problemer med gulvnivå.
Men virkningen av flathet og nivåhet går langt utenfor bekvemmeligheten. Tilbake i High-Bay Warehouse kan det ujevne gulvet ikke støtte en 20 fot høyt rack-enhet med mange ting på seg. Det kan utgjøre en dødelig fare for de som bruker den eller passerer den. Den siste utviklingen av lager, pneumatiske pallbiler, er enda mer på flate, jevn gulv. Disse hånddrevne enhetene kan løfte opp til 750 pund pallbelastninger og bruke trykkluftputer for å støtte all vekten slik at en person kan skyve den for hånd. Den trenger et veldig flatt, flatt gulv for å fungere ordentlig.
Flathet er også viktig for ethvert brett som vil bli dekket av et hardt gulv som dekker materiale som stein eller keramiske fliser. Selv fleksible belegg som vinylkomposittfliser (VCT) har problemet med ujevne gulv, som har en tendens til å bli løftet eller separert fullstendig, noe som kan forårsake trippende farer, knirker eller tomrom under, og fuktighet generert ved å samle og støtte veksten av veksten av veksten av veksten av veksten av veksten av veksten av veksten mugg og bakterier. Gamle eller nye, flate gulv er bedre.
Bølgene i betongplaten kan flates ut ved å slipe bort høydepunktene, men bølgens spøkelse kan fortsette å henge på gulvet. Noen ganger vil du se det i en lagerbutikk: gulvet er veldig flatt, men det ser bølget ut under natriumlamper med høyt trykk.
Hvis betonggulvet er ment å bli utsatt for eksempel, designet for farging og polering, er en kontinuerlig overflate med samme betongmateriale viktig. Å fylle de lave flekkene med pålegg er ikke et alternativ fordi det ikke vil matche. Det eneste andre alternativet er å slite av høydepunktene.
Men å slipe inn i et brett kan endre måten det fanger og reflekterer lys. Overflaten på betongen er sammensatt av sand (fint aggregat), berg (grovt aggregat) og sementoppslemming. Når den våte platen er plassert, skyver sparkelprosessen det grovere aggregatet til et dypere sted på overflaten, og det fine aggregatet, sementoppslemming og laitanse er konsentrert på toppen. Dette skjer uavhengig av om overflaten er helt flat eller ganske buet.
Når du sliper 1/8 tomme fra toppen, vil du fjerne fint pulver og laitanse, pulveriserte materialer og begynne å eksponere sanden for sementpasta -matrisen. Slip videre, og du vil avsløre tverrsnittet av berget og det større aggregatet. Hvis du bare sliper til høydepunktene, vil sand og stein vises i disse områdene, og de utsatte samlede strekene gjør disse høydepunktene udødelige, vekslende med de ujordiske glatte fugestrekene der lavpunktene ligger.
Fargen på den opprinnelige overflaten er forskjellig fra lag 1/8 tommer eller mindre, og de kan reflektere lys annerledes. De lysfargede stripene ser ut som høydepunkter, og de mørke stripene mellom dem ser ut som renner, som er de visuelle "spøkelsene" fra bølgene som er fjernet med en kvern. Jordbetong er vanligvis mer porøs enn den opprinnelige sparkeloverflaten, så stripene kan reagere annerledes på fargestoffer og flekker, så det er vanskelig å avslutte problemet ved å fargelegge. Hvis du ikke flater bølgene under betongens etterbehandlingsprosess, kan de plage deg igjen.
I flere tiår har standardmetoden for å sjekke FF/FL vært den 10-fots rettkant-metoden. Linjalen er plassert på gulvet, og hvis det er noen hull under det, vil høyden på dem bli målt. Den typiske toleransen er 1/8 tomme.
Dette helt manuelle målesystemet er tregt og kan være veldig unøyaktig, fordi to personer vanligvis måler samme høyde på forskjellige måter. Men dette er den etablerte metoden, og resultatet må aksepteres som "godt nok." På 1970 -tallet var dette ikke lenger godt nok.
For eksempel har fremveksten av høyhytelser med høy bay gjort FF/FL-nøyaktighet enda viktigere. I 1979 utviklet Allen Face en numerisk metode for å evaluere egenskapene til disse gulvene. Dette systemet blir ofte referert til som gulvflatnummeret, eller mer formelt som “Surface Floor Profile Numbering System.”
Face har også utviklet et instrument for å måle gulvegenskaper, en "gulvprofiler", hvis handelsnavn er peilepinnen.
Den digitale systemet og målemetoden er grunnlaget for ASTM E1155, som ble utviklet i samarbeid med American Concrete Institute (ACI), for å bestemme standardtestmetoden for FF -gulvflathet og FL -gulvflatnummer.
Profileren er et manuelt verktøy som lar operatøren gå på gulvet og skaffe seg et datapunkt hver 12. tomme. I teorien kan det skildre uendelige gulv (hvis du har uendelig tid på å vente på FF/FL -tallene dine). Det er mer nøyaktig enn herskermetoden og representerer begynnelsen på moderne flathetsmåling.
Profileren har imidlertid åpenbare begrensninger. På den ene siden kan de bare brukes til herdet betong. Dette betyr at ethvert avvik fra spesifikasjonen må fikses som tilbakeringing. Høye steder kan bli malt av, lave steder kan fylles med pålegg, men dette er alt utbedring, det vil koste betongentreprenørens penger, og vil ta prosjektet. I tillegg er selve målingen en langsom prosess, og legger til mer tid, og utføres vanligvis av tredjepartseksperter, og legger til flere kostnader.
Laserskanning har endret jakten på flathet og nivåhet i gulvet. Selv om laseren selv stammer fra 1960 -tallet, er tilpasningen til å skanne på byggeplasser relativt nytt.
Laserskanneren bruker en tett fokusert bjelke for å måle plasseringen av alle reflekterende overflater rundt den, ikke bare gulvet, men også den nesten 360º datapunktskuppelen rundt og under instrumentet. Det lokaliserer hvert punkt i tredimensjonalt rom. Hvis skannerens plassering er assosiert med en absolutt posisjon (for eksempel GPS -data), kan disse punktene plasseres som spesifikke posisjoner på planeten vår.
Skannerdata kan integreres i en bygningsinformasjonsmodell (BIM). Det kan brukes til en rekke behov, for eksempel å måle et rom eller til og med lage en bygd datamodell av det. For FF/FL -samsvar har laserskanning flere fordeler fremfor mekanisk måling. En av de største fordelene er at det kan gjøres mens betongen fremdeles er frisk og brukbar.
Skanneren registrerer 300 000 til 2.000.000 datapunkter per sekund og går vanligvis i 1 til 10 minutter, avhengig av informasjonstettheten. Arbeidshastigheten er veldig rask, flathet og nivåer kan plasseres umiddelbart etter utjevning, og kan korrigeres før platen stivner. Vanligvis: utjevning, skanning, ombygging om nødvendig, omskanning, på nytt om nødvendig, det tar bare noen få minutter. Ikke mer sliping og fylling, ikke flere tilbakeringinger. Det gjør det mulig for betongens etterbehandlingsmaskin å produsere en jevn grunn den første dagen. Tid og kostnadsbesparelser er betydelig.
Fra herskere til profilere til laserskannere, har vitenskapen om å måle gulvflathet nå gått inn i tredje generasjon; Vi kaller det flathet 3.0. Sammenlignet med den 10-fots herskeren, representerer oppfinnelsen av profileren et stort sprang i nøyaktigheten og detaljene i gulvdataene. Laserskannere forbedrer ikke bare ytterligere nøyaktighet og detaljer, men representerer også en annen type sprang.
Både profilere og laserskannere kan oppnå nøyaktigheten som kreves av dagens gulvspesifikasjoner. Sammenlignet med profilere hever laserskanning imidlertid stangen når det gjelder målehastighet, informasjonsdetaljer og aktualiteten og praktisk resultat. Profileren bruker et skråmåler for å måle høyde, som er en enhet som måler vinkelen i forhold til det horisontale planet. Profileren er en boks med to meter i bunnen, nøyaktig 12 tommer fra hverandre, og et langt håndtak som operatøren kan holde mens han står. Profilerens hastighet er begrenset til hastigheten på håndverktøyet.
Operatøren går langs brettet i en rett linje, og flytter enheten 12 tommer om gangen, vanligvis er avstanden til hver reise tilnærmet lik bredden på rommet. Det tar flere løp i begge retninger for å akkumulere statistisk signifikante prøver som oppfyller minimumsdatakravene til ASTM -standarden. Enheten måler vertikale vinkler på hvert trinn og konverterer disse vinklene til endringer i høyden. Profileren har også en tidsbegrensning: den kan bare brukes etter at betongen har herdet.
Å analysere gulvet gjøres vanligvis av en tredjepartstjeneste. De går på gulvet og sender inn en rapport neste dag eller senere. Hvis rapporten viser noen høydeproblemer som er ute av spesifikasjon, må de fikses. For herdet betong er selvfølgelig fikseringsalternativene begrenset til å slipe eller fylle toppen, forutsatt at det ikke er dekorativt eksponert betong. Begge disse prosessene kan forårsake en forsinkelse på flere dager. Deretter må gulvet profileres igjen for å dokumentere etterlevelse.
Laserskannere jobber raskere. De måler med lysets hastighet. Laserskanneren bruker refleksjonen av laseren for å lokalisere alle synlige overflater rundt den. Det krever datapunkter i området 0,1-0,5 tommer (mye høyere informasjonstetthet enn profilers begrensede serie med 12-tommers prøver).
Hvert skannerdatapunkt representerer en posisjon i 3D -rom og kan vises på en datamaskin, omtrent som en 3D -modell. Laserskanning samler så mye data at visualiseringen ser nesten ut som et bilde. Om nødvendig kan disse dataene ikke bare lage et høydekart over gulvet, men også en detaljert representasjon av hele rommet.
I motsetning til bilder, kan det roteres for å vise plass fra hvilken som helst vinkel. Det kan brukes til å gjøre presise målinger av rommet, eller for å sammenligne bygde forhold med tegninger eller arkitektoniske modeller. Til tross for den enorme informasjonstettheten, er skanneren imidlertid veldig rask, og registrerer opptil 2 millioner poeng per sekund. Hele skanningen tar vanligvis bare noen få minutter.
Tid kan slå penger. Når du skjenker og fullfører våt betong, er tiden alt. Det vil påvirke den permanente kvaliteten på platen. Tiden som kreves for at gulvet skal være ferdig og klart for passering, kan endre tiden for mange andre prosesser på arbeidsplassen.
Når du plasserer et nytt gulv, har det nesten sanntids aspektet av laserskanningsinformasjonen en stor innvirkning på prosessen med å oppnå flathet. FF/FL kan evalueres og fikses på det beste punktet i gulvkonstruksjon: før gulvet herder. Dette har en serie gunstige effekter. Først eliminerer det å vente på at gulvet skal fullføre utbedringsarbeid, noe som betyr at gulvet ikke vil ta opp resten av konstruksjonen.
Hvis du vil bruke profileren til å bekrefte gulvet, må du først vente på at gulvet skal herde, og deretter ordne profiltjenesten til nettstedet for måling, og deretter vente på ASTM E1155 -rapporten. Du må deretter vente på at eventuelle flathetsproblemer blir løst, så planlegge analysen igjen og vente på en ny rapport.
Laserskanning oppstår når platen er plassert, og problemet løses under betongens etterbehandlingsprosess. Platen kan skannes umiddelbart etter at den er herdet for å sikre at den overholdes, og rapporten kan fullføres samme dag. Byggingen kan fortsette.
Laserskanning lar deg komme til bakken så raskt som mulig. Det skaper også en betongoverflate med større konsistens og integritet. En flat og jevn plate vil ha en mer ensartet overflate når den fremdeles er brukbar enn en plate som må flates ut eller utjevnes ved fylling. Det vil ha et mer konsistent utseende. Det vil ha en mer jevn porøsitet over overflaten, noe som kan påvirke responsen på belegg, lim og andre overflatebehandlinger. Hvis overflaten slipes for farging og polering, vil den avsløre aggregat jevnere over gulvet, og overflaten kan reagere mer konsekvent og forutsigbart på farging og poleringsoperasjoner.
Laserskannere samler inn millioner av datapunkter, men ikke noe mer, punkter i tredimensjonalt rom. For å bruke dem, trenger du en programvare som kan behandle dem og presentere dem. Skannerprogramvaren kombinerer dataene til en rekke nyttige skjemaer og kan presenteres på en bærbar datamaskin på jobbsiden. Det gir en måte for byggeteamet å visualisere gulvet, finne eventuelle problemer, korrelere det med den faktiske plasseringen på gulvet og fortelle hvor mye høyde som må senkes eller økes. Nær sanntid.
Programvarepakker som ClearEdge3Ds ritme for Navisworks gir flere forskjellige måter å se på gulvdata på. Rithm for Navisworks kan presentere et "varmekart" som viser høyden på gulvet i forskjellige farger. Den kan vise konturkart, lik topografiske kart laget av landmålerne, der en serie kurver beskriver kontinuerlige forhøyninger. Det kan også gi ASTM E1155-kompatible dokumenter på få minutter i stedet for dager.
Med disse funksjonene i programvaren kan skanneren brukes godt til forskjellige oppgaver, ikke bare nivået på gulvet. Det gir en målbar modell av bygde forhold som kan eksporteres til andre applikasjoner. For oppussingsprosjekter kan de bygde tegningene sammenlignes med historiske designdokumenter for å avgjøre om det er noen endringer. Det kan overlegges på den nye designen for å visualisere endringene. I nye bygninger kan den brukes til å bekrefte konsistensen med designintensjonen.
For rundt 40 år siden kom en ny utfordring inn i hjemmene til mange mennesker. Siden den gang har denne utfordringen blitt et symbol på det moderne liv. Programmerbare videoopptakere (VCR) tvinger vanlige borgere til å lære å samhandle med digitale logikksystemer. Den blinkende “12:00, 12:00, 12:00 ″ millioner av uprogrammerte videoopptakere beviser vanskeligheten med å lære dette grensesnittet.
Hver ny programvarepakke har en læringskurve. Hvis du gjør det hjemme, kan du rive håret og forbannelsen etter behov, og den nye programvareutdanningen vil ta deg mest mulig tid på en ledig ettermiddag. Hvis du lærer det nye grensesnittet på jobb, vil det bremse mange andre oppgaver og kan føre til kostbare feil. Den ideelle situasjonen for å introdusere en ny programvarepakke er å bruke et grensesnitt som allerede er mye brukt.
Hva er det raskeste grensesnittet for å lære en ny dataprogram? Den du allerede kjenner. Det tok mer enn ti år før bygningsinformasjonsmodellering ble etablert godt blant arkitekter og ingeniører, men det har nå kommet. Ved å bli et standardformat for distribusjon av byggedokumenter, har det dessuten blitt en topp prioritet for entreprenører på stedet.
Den eksisterende BIM-plattformen på byggeplassen gir en ferdig kanal for introduksjon av nye applikasjoner (for eksempel skannerprogramvare). Læringskurven har blitt ganske flat fordi hoveddeltakerne allerede er kjent med plattformen. De trenger bare å lære de nye funksjonene som kan hentes ut fra den, og de kan begynne å bruke den nye informasjonen levert av applikasjonen raskere, for eksempel skannerdata. ClearEdge3D så en mulighet til å gjøre den høyt anerkjente skannerapplikasjonen tilgjengelig for flere byggeplasser ved å gjøre den kompatibel med Navisworks. Som en av de mest brukte prosjektkoordineringspakkene, har Autodesk Navisworks blitt de facto industristandard. Det er på byggeplasser over hele landet. Nå kan den vise skannerinformasjon og har et bredt spekter av bruksområder.
Når skanneren samler inn millioner av datapunkter, er de alle punktene på 3D -rom. Skannerprogramvare som Rithm for Navisworks er ansvarlig for å presentere disse dataene på en måte du kan bruke. Den kan vise rom som datapunkter, ikke bare skanne deres beliggenhet, men også intensiteten (lysstyrken) av refleksjoner og fargen på overflaten, så utsikten ser ut som et bilde.
Imidlertid kan du rotere visningen og se rommet fra hvilken som helst vinkel, vandre rundt den som en 3D -modell og til og med måle den. For FF/FL er en av de mest populære og nyttige visualiseringene varmekartet, som viser gulvet i en planvisning. Høydepunkter og lavpunkter presenteres i forskjellige farger (noen ganger kalt falske fargebilder), for eksempel representerer rødt høydepunkter og blå representerer lavpunkter.
Du kan foreta presise målinger fra varmekartet for å finne den tilsvarende posisjonen nøyaktig på selve gulvet. Hvis skanningen viser flathetsproblemer, er varmekartet en rask måte å finne dem og fikse dem på, og det er den foretrukne visningen for FF/FL-analyse på stedet.
Programvaren kan også lage konturkart, en serie linjer som representerer forskjellige gulvhøyder, lik topografiske kart brukt av landmålere og turgåere. Konturkart er egnet for eksport til CAD -programmer, som ofte er veldig vennlige med å tegne typedata. Dette er spesielt nyttig i renoveringen eller transformasjonen av eksisterende rom. Rithm for Navisworks kan også analysere data og gi svar. For eksempel kan den kuttede og fillefunksjonen fortelle deg hvor mye materiale (for eksempel sementoverflatelag) som er nødvendig for å fylle den lave enden av det eksisterende ujevne gulvet og gjøre det nivå. Med riktig skannerprogramvare kan informasjonen presenteres på den måten du trenger.
Av alle måter å kaste bort tid på byggeprosjekter, er kanskje de mest smertefulle. Å introdusere gulvkvalitetssikring internt kan eliminere planleggingsproblemer, vente på at tredjepartskonsulenter skal analysere gulvet, vente mens du analyserer gulvet og venter på at ytterligere rapporter skal sendes inn. Og selvfølgelig kan det å vente på gulvet forhindre mange andre konstruksjonsoperasjoner.
Å ha kvalitetssikringsprosessen din kan eliminere denne smerten. Når du trenger det, kan du skanne gulvet på få minutter. Du vet når den vil bli sjekket, og du vet når du får ASTM E1155 -rapporten (omtrent ett minutt senere). Å eie denne prosessen, i stedet for å stole på tredjepartskonsulenter, betyr å eie tiden din.
Å bruke en laser for å skanne flatheten og nivåheten av ny betong er en enkel og grei arbeidsflyt.
2. Installer skanneren i nærheten av den nyplasserte skiven og skanningen. Dette trinnet krever vanligvis bare en plassering. For en typisk skivestørrelse tar skanningen vanligvis 3-5 minutter.
4. Last inn "Varmekartet" -displayet av gulvdataene for å identifisere områder som er utenfor spesifikasjonen og må jevnes eller utjevnes.
Posttid: august-30-2021