Betongbehandling er prosessen med å komprimere, flate ut og polere den nystøpte betongoverflaten for å danne en glatt, vakker og slitesterk betongplate.
Prosedyren må starte umiddelbart etter at betongen er støpt. Det gjøres med spesielle betongbeleggverktøy, hvis valg avhenger av utseendet på overflaten du sikter mot og hvilken type betong du bruker.
Betong-Darby – Dette er et langt, flatt verktøy med to håndtak på en flat plate med en svak kant. Det brukes til å glatte ut betongplater.
Betongavrettingssparkel – brukes til endelig utjevning av platen på slutten av avrettingsprosedyren.
Betongkoster – disse kostene har mykere børster enn vanlige koster. De brukes til å lage teksturer på planker, til dekorasjon eller for å lage sklisikre gulv.
Ved støping av betong bør en gruppe arbeidere bruke en firkantet spade eller lignende verktøy for å skyve og trekke den våte betongen på plass. Betongen bør fordeles over hele seksjonen.
Dette trinnet innebærer å fjerne overflødig betong og jevne ut betongoverflaten. Det avsluttes med rett 2×4-trelast, vanligvis kalt en avrettingsmasse.
Plasser først avrettingsmassen på forskalingen (hindringen som holder betongen på plass). Skyv eller trekk 2×4 på malen med sagbevegelsen foran og bak.
Press betong inn i hulrommene og de lave punktene foran avrettingsmassen for å fylle rommet. Gjenta prosessen for å fjerne overflødig betong fullstendig.
Denne betongbehandlingsprosedyren bidrar til å jevne ut rygger og fylle tomrommet som er igjen etter utjevningsprosessen. På en eller annen måte har den også lagt inn ujevnt tilslag for å forenkle etterfølgende behandlingsoperasjoner.
Det gjøres ved å feie betongen over betongen i overlappende kurver for å komprimere overflaten, og deretter presse ned for å utvide seg og fylle rommet. Som et resultat vil noe vann flyte på platen.
Når vannet forsvinner, beveg trimmeverktøyet frem og tilbake langs kanten av malen. Hev hovedkanten litt.
Lag lange strøk mens du bearbeider tilslaget bakover til du får en jevn, avrundet kant langs bordets grense med en kantskjærer.
Dette er et svært viktig trinn i betongbehandling. Det innebærer å skjære spor (kontrollfuger) i betongplaten for å forhindre uunngåelig sprekkdannelse.
Sporet fungerer ved å lede sprekkene, slik at betongplatens utseende og funksjon skades minimalt.
Bruk rilleverktøyet til å rille på 25 % av betongdybden. Avstanden mellom rillene skal ikke overstige 24 ganger platenes dybde.
Det bør lages spor i hvert indre hjørne av betongplaten og hvert hjørne som berører bygningen eller trinnene. Disse områdene er utsatt for sprekker.
Dette er den siste poleringsprosedyren som er utformet for å bringe betong av beste kvalitet til overflaten for å oppnå en glatt og slitesterk overflate. Dette gjøres ved å heve forkanten litt mens du feier magnesia-floaten i en stor kurve over betongoverflaten for å komprimere platen.
Selv om det finnes mange typer flottører som kan gjøre dette arbeidet, inkludert aluminiumsflåter, laminerte lerretsflåter og treflåter, foretrekker mange byggere magnesiumflåter fordi de er lette og er svært godt egnet for å åpne betonghull. Fordamp.
Hev forkanten litt mens du sveiper betongsparkelen over betongoverflaten i en stor bue for å komprimere overflaten ytterligere.
En jevnere overflate kan oppnås med to eller tre bevegelser gjennom overflaten – vent til betongen tørker litt før neste feiing, og løft hovedkanten litt for hver strekk.
Man bør være forsiktig så man ikke påfører for dype eller «luftede» betongblandinger, da dette vil frigjøre luftbobler i materialet og forhindre at det herder ordentlig.
Det finnes mange typer betongsparkler som kan brukes til denne oppgaven. Disse inkluderer stålsparkler og andre sparkler med langt skaft. Stålsparkler bør brukes med forsiktighet, fordi feil tidspunkt kan føre til at stålet fanger vann i betongen og skader materialet.
På den annen side er større sparkelspisser (fresnos) supre for arbeid på brede overflater fordi de lett kan nå midten av platen.
Koster eller dekorative overflater behandles med spesielle koster, som har mykere børster enn vanlige koster.
Dra den våte kosten forsiktig over betongen i omganger. Betongen skal være myk nok til å bli ripet opp av kosten, men hard nok til å la merker bli. Overlapp den forrige delen for å sikre at den er ferdig.
Når du er ferdig, la overflaten herde (tørke) for å oppnå maksimal styrke. Selv om du kan gå på betongen tre eller fire dager etter at den er ferdig, og kjøre eller parkere på bakken innen fem til syv dager, vil ikke betongen herde helt før etter 28 dager.
Det anbefales å bruke en beskyttende fugemasse etter omtrent 30 dager for å forhindre flekker og forlenge levetiden til betongplaten.
2. Sparkelbehandling – dette blir lett den vanligste typen betongbehandling. Betongbehandlingshåndkleet brukes til å glatte og jevne ut overflaten på betongplaten.
3. Presset betongfiner – denne typen finer oppnås ved å presse ønsket mønster på den nyglattede betongoverflaten. Den brukes ofte til innkjørsler, fortau og terrassegulv.
4. Polert overflate – Dette oppnås ved å slipe og polere betongplater med spesielle kjemikalier for å gi den ideelle teksturen ved hjelp av profesjonelt utstyr.
5. Saltdekorasjon – Dette oppnås ved å bruke en spesiell rulle til å sette inn grove steinsaltkrystaller på den nystøpte betongplaten og vaske den med rikelig med vann før betongen herder.
Andre vanlige typer betongoverflater inkluderer eksponerte tilslagsoverflater, fargede overflater, marmoroverflater, etsede overflater, virveloverflater, fargede overflater, utskårne overflater, glitteroverflater, dekkede overflater og sandblåste overflater.
Publisert: 29. august 2021