Betongfinish er prosessen med å komprimere, flate og polere den nylig utstøpte betongoverflaten for å danne en jevn, vakker og slitesterk betongplate.
Prosedyren må starte umiddelbart etter helling av betongen. Det gjøres ved hjelp av spesielle etterbehandlingsverktøy for betong, valget av disse avhenger av utseendet til overflaten du sikter mot og typen betong du bruker.
Betong Darby-Dette er et langt, flatt verktøy med to håndtak på en flat plate med en liten leppe på kanten. Den brukes til å glatte betongplater.
Betongsparkel som brukes til sluttavretting av platen på slutten av skjæreprosedyren.
Betongkoster - disse kostene har mykere bust enn vanlige koster. De brukes til å lage teksturer på brett, til dekorasjon eller for å lage sklisikre gulv.
Ved støping av betong bør en gruppe arbeidere bruke kvadratisk spade eller lignende verktøy for å skyve og trekke den våte betongen på plass. Betongen bør spres over hele strekningen.
Dette trinnet innebærer å fjerne overflødig betong og jevne ut betongoverflaten. Den er ferdig med rett 2×4 trelast, vanligvis kalt en avrettingsmasse.
Plasser først avrettingsmassen på forskalingen (hinder som holder betongen på plass). Skyv eller trekk 2×4 på malen med saging foran og bak.
Trykk betong inn i hulrommene og lave punktene foran avrettingsmassen for å fylle plassen. Gjenta prosessen for å fjerne overflødig betong fullstendig.
Denne betongbehandlingsprosedyren hjelper til med å jevne møne og fylle plassen som er igjen etter utjevningsprosessen. På en eller annen måte innebygde den også ujevnt tilslag for å forenkle påfølgende etterbehandlingsoperasjoner.
Det gjøres ved å feie betongen over betongen i overlappende kurver for å komprimere overflaten, trykke ned for å utvide og fylle rommet. Som et resultat vil noe vann flyte på brettet.
Når vannet forsvinner, flytter du trimmeverktøyet frem og tilbake langs kanten av malen. Hev hovedkanten litt.
Gjør lange strøk mens du behandler tilslaget bakover til det oppnås en jevn avrundet kant langs kanten av brettet med en kantskjærer.
Dette er et veldig viktig trinn i betongetterbehandling. Det innebærer å kutte spor (kontrollfuger) i betongplaten for å hindre uunngåelig sprekkdannelse.
Sporet fungerer ved å styre sprekkene, slik at betongplatens utseende og funksjon blir minimalt skadet.
Ved å bruke rilleverktøyet, rille på 25 % av betongdybden. Spennet mellom sporene bør ikke overstige 24 ganger dybden til brettet.
Det bør lages spor i hvert indre hjørne av betongplaten og hvert hjørne som berører bygningen eller trinnene. Disse områdene er utsatt for sprekker.
Dette er den siste poleringsprosedyren designet for å bringe betong av beste kvalitet til overflaten for å oppnå en jevn, slitesterk overflate. Dette gjøres ved å heve forkanten litt mens man sveiper magnesia-flåten i en stor kurve over betongoverflaten for å komprimere platen.
Selv om det er mange typer flottører som kan gjøre dette arbeidet, inkludert aluminiumsflåter; laminert lerret harpiks flyter; og treflåte, mange byggere foretrekker magnesiumfløter fordi de er lette og egner seg veldig godt til å åpne betonghull. Fordampe.
Hev forkanten litt mens du sveiper betongsparkelen over betongoverflaten i en stor bue for å komprimere overflaten ytterligere.
En jevnere finish kan oppnås ved to eller tre passeringer gjennom overflaten - vent til betongen tørker litt før neste sveip, og hev hovedkanten litt for hver strekk.
Det bør utvises forsiktighet for å unngå å påføre for dype eller "luftede" betongblandinger, da dette vil frigjøre luftbobler i materialet og hindre det i å stivne ordentlig.
Det finnes mange typer betongsparkel som kan brukes til denne oppgaven. Disse inkluderer stålsparkel og andre langskaftede sparkler. Stålsparkel bør brukes med forsiktighet, fordi feil tidspunkt kan føre til at stålet fanger vann i betongen og skader materialet.
På den annen side er større sparkler (fresnos) ypperlige for arbeid på brede flater fordi de lett kan nå midten av platen.
Koster eller dekorativ finish er ferdig med spesielle koster, som har mykere bust enn standard koster.
Dra den våte kosten forsiktig over betongen i partier. Betongen skal være myk nok til å bli ripet opp av kosten, men hard nok til å beholde merker. Overlapp forrige del for å sikre fullføring.
Når du er ferdig, la overflaten herde (tørke) for å oppnå maksimal styrke. Selv om du kan gå på betongen tre eller fire dager etter ferdigstillelse, og kjøre eller parkere på bakken innen fem til syv dager, vil ikke betongen herde helt før på slutten av 28 dager.
Det anbefales å bruke en beskyttende fugemasse etter ca. 30 dager for å forhindre flekker og forlenge levetiden til betongplaten.
2. Sparkelfinish - dette blir lett den vanligste typen betongfinish. Betongavslutningshåndkleet brukes til å jevne ut og jevne ut overflaten på betongplaten.
3. Presset betongfiner-denne typen finér oppnås ved å trykke ønsket mønster på den nyglatte betongoverflaten. Det brukes ofte til innkjørsler, fortau og terrassegulv.
4. Polert finish-Dette oppnås ved sliping og polering av betongplater med spesielle kjemikalier for å gi den ideelle teksturen ved hjelp av profesjonelt utstyr.
5. Saltdekorasjon-Dette oppnås ved å bruke en spesiell rulle for å sette inn grove steinsaltkrystaller på den nylig utstøpte betongplaten og vaske den med mye vann før betongen stivner.
Andre vanlige typer betongfinish inkluderer eksponerte tilslagsfinisher, fargede finisher, marmorfinisher, etsede finisher, virvelfinisher, fargede finisher, utskårne finisher, glitterfinisher, dekket finish og sandblåst finish.
Innleggstid: 29. august 2021